Pigment, ktorý sa dostane všade
Oxid titaničitý patrí medzi najviac vyrábané anorganické pigmenty na svete. Vyrába sa, prepravuje a plní do obalov vo forme prášku – v množstvách, pri ktorých aj minimálne emisie prachu vedú k trvalému zafarbeniu celého výrobného prostredia na bielo. Pigment je extrémne jemný, priľne takmer na všetky povrchy a vo vzduchu zostáva v suspenzii dlhšie ako hrubšie prachy.
V plniacich zariadeniach nedochádza k vniknutiu pigmentu v dôsledku jedného nekontrolovaného momentu, ale priebežne – pri plnení veľkých vriec, pri pripájaní hadíc, pri nevyhnutnom prenose materiálu medzi jednotlivými krokmi procesu.
Prečo zametanie problém nevyrieši
Keď sa oxid titaničitý usadí na podlahe, zdá sa, že logická reakcia je jednoduchá: pravidelné zametanie alebo utieranie. V praxi sa však ukazuje, že zametanie problém nevyrieši – len ho presunie. Značná časť jemného prášku sa pri zametaní zvíri a usadí sa na inom mieste. Náklady na čistenie stúpajú, zatiaľ čo prachové zaťaženie v prostredí zostáva.
Bežne sa predpokladá, že na udržanie čistoty okolia stačí dobre navrhnuté odsávanie priamo v procese. To však nie je pravda. Aj pri dôslednom odsávaní pri zdroji sa časť jemného pigmentu dostane do okolia – prostredníctvom netesností, prenosu materiálu alebo pohybu vzduchu v miestnosti. Následné čistiace odsávanie nie je znakom nedostatočného inline odsávania, ale samostatnou, nevyhnutnou súčasťou systému.
Odsávanie pri zdroji a čistiace odsávanie: dve rôzne úlohy
Riešením je jasné oddelenie týchto dvoch úloh. Odťah priamo pri zdroji – zachytávanie prachu priamo v mieste vzniku – a čistiaci odťah sú odlišné systémy s odlišnými požiadavkami. Kto chce riešiť oboje v jednom systéme, zvyčajne jeden z nich preťaží. Rozhodujúci nie je maximálny výkon systému, ale jasné oddelenie úloh.
Pre čistiace odsávanie v prostredí plniacej linky na oxid titaničitý to konkrétne znamená: Centrálne zariadenie s viacerými odsávacími miestami umožňuje čistiť podlahy, plniace linky a stanice na veľké vrecia podľa potreby bez rozptyľovania zvíreného materiálu do okolia. Obsluha zasunie hadicu do najbližšieho odsávacieho otvoru – zariadenie sa postará o zvyšok.
Všetko odsávané pigmenty sa centrálne zhromažďujú v Big Bagu. Snímač hmotnosti nepretržite monitoruje hladinu a hlási, keď je potrebná výmena – bez manuálnej kontroly, bez neplánovaného prerušenia prevádzky.
Čo navyše ponúka dobre navrhnutý systém
V tejto súvislosti sú relevantné ďalšie dve vlastnosti. Regulácia výkonu podľa potreby prispôsobuje sací výkon skutočnej potrebe – to výrazne znižuje spotrebu energie vo fázach nižšieho zaťaženia. A funkcia diaľkovej diagnostiky umožňuje vykonávať úpravy prevádzkového režimu alebo poskytovať podporu v prípade porúch bez toho, aby musel byť technik prítomný na mieste.
Obe vlastnosti nie sú doplnkovými funkciami, ale dôsledkami návrhu systému, ktorý kladie dôraz na bežnú prevádzku – nielen na uvedenie do prevádzky.
Zaradenie
V takýchto aplikáciách sa ukazuje, že priemyselná odsávacia technika je najúčinnejšia vtedy, ak sa odsávanie zo zdroja a čistenie považujú za samostatné, navzájom zosúladené systémové úrovne.
Spoločnosť RUWAC realizovala pre túto aplikáciu centrálnu čistiacu stanicu so štyrmi odsávacími miestami, likvidáciou veľkých vriec s váhou, reguláciou výkonu podľa potreby a diaľkovou diagnostikou – ako doplnok k už existujúcemu inline odsávaniu, nie ako náhradu. Takéto zariadenia je možné pri zmenených požiadavkách rozšíriť bez toho, aby bolo potrebné nahradiť existujúci systém.
