Triesky a chladiace mazivo: nevyhnutná zmes
Pri obrábaní – sústružení, frézovaní, brúsení alebo vŕtaní – vznikajú kovové triesky nepretržite a v značných množstvách. Zároveň sú chladiace mazivá a rezné oleje neoddeliteľnou súčasťou procesu: chladia, mazajú a odvádzajú teplo z oblasti obrábania.
Výsledkom je zmes pevných a kvapalných zložiek, ktorá sa rozptýli po celom pracovnom priestore stroja. Kto túto zmes jednoducho odsaje bez oddelenia zložiek, čelí dvom problémom: Triesky sú kontaminované kvapalinou a strácajú recyklačnú hodnotu. A chladiaca mazivá je presýtená najjemnejšími časticami a nedá sa priamo spracovať ani ďalej použiť.
V praxi sa ukazuje, že skutočnou výzvou nie je odsávanie, ale kontrolované oddeľovanie.
Ako vysávače triesok zabezpečujú oddelenie
Vysávače triesok sú konštruované práve na túto úlohu. Odsávaný materiál – zmes triesok a kvapaliny – sa pri vstupe do systému okamžite oddelí.
Pevné zložky sa zbierajú v koši. Po vyberaní sa dajú využiť ako sekundárna surovina. Recyklačná hodnota zostáva zachovaná, pretože nedochádza k zmiešavaniu s inými materiálmi a tekutá zložka bola cielene oddelená.
Tekutá zložka sa dostáva do samostatnej zbernej nádoby. Vyprázdňovanie prebieha buď pomocou gravitácie, alebo pomocou integrovaného čerpadla. V závislosti od vyhotovenia môže byť čerpadlo v prevádzke paralelne s odsávaním alebo s časovým posunom. Zložky zostávajúce v prúde vzduchu sa dodatočne filtrujú, než sa vzduch opäť vypúšťa do okolia.
Výsledok: Obe frakcie sú čisté oddelené, obe zostávajú využiteľné – chladiaca kvapalina na spracovanie alebo likvidáciu, triesky na recykláciu.
Kedy je tento princíp obzvlášť relevantný
Nie každá aplikácia kladie na vysávač triesok rovnaké požiadavky. Rozhodujúce sú druh triesok, obsah kvapaliny v zmesi a intenzita prevádzky.
Pri veľkých množstvách triesok s nízkym obsahom kvapaliny – napríklad pri frézovaní – spočíva výzva predovšetkým v prijímacej kapacite a robustnosti systému. Pri ťažkých trieskach, ako vznikajú pri sústružení, záleží na sacom výkone a mechanickej odolnosti oddeľovacích prvkov.
V obrábacích centrách s nepretržitou prevádzkou vzniká ďalšia požiadavka: odsávač musí byť schopný nepretržitej prevádzky bez toho, aby odber kvapaliny prerušil odsávanie. Tu sa používajú systémy s riadením odčerpávania. Kvapalina sa odvádza paralelne alebo s časovým posunom, zatiaľ čo proces odsávania pokračuje nepretržite
Čo tento princíp ukazuje
Vysávače triesok sa často považujú za čistiace zariadenia. V praxi však plnia inú funkciu: sú to nástroje na kontrolované oddeľovanie toku materiálu v priebehu výrobného procesu.
Rozhodujúci rozdiel spočíva v perspektíve. Kto považuje triesky a chladiacu kvapalinu za odpad, organizuje čistenie. Kto ich považuje za sekundárnu surovinu a recyklovateľný zdroj, organizuje separáciu materiálov – a zachováva hodnotu oboch frakcií.
V obrábajúcej výrobe rozhoduje toto rozlíšenie o mierach recyklácie, nákladoch na likvidáciu a možnosti vrátenia chladiacich mazív späť do procesu.
Klasifikácia
V takýchto aplikáciách sa ukazuje, že výber odsávacieho systému nie je len technickým, ale aj procesno-ekonomickým rozhodnutím. Ktorý systém je vhodný, závisí od druhu triesok, podielu kvapaliny, spôsobu prevádzky a požadovaného koncepcie materiálového hospodárstva a likvidácie odpadu.
Spoločnosť RUWAC vyvíja vysávače triesok pre tieto požiadavky v rôznych výkonových triedach – od mobilného použitia až po nepretržitú prevádzku na obrábacích centrách s integrovaným riadením odčerpávania. Rozhodujúca je pritom nielen sací výkon, ale aj schopnosť systému kontrolovane oddeľovať toky materiálu v procese.
