Pigment, který se dostane všude
Oxid titaničitý patří k nejvíce vyráběným anorganickým pigmentům na světě. Vyrábí se, přepravuje a plní do obalů v práškové formě – v takových množstvích, že i minimální emise prachu vedou k trvalému zabarvení celého výrobního prostředí do bíla. Pigment je extrémně jemný, ulpívá na téměř všech površích a zůstává ve vzduchu déle než hrubší prach.
V plnicích zařízeních emise pigmentu nevznikají v důsledku jediného nekontrolovaného momentu, ale průběžně – při plnění velkých pytlů, při připojování hadic, při nevyhnutelném přenosu materiálu mezi jednotlivými kroky procesu.
Proč zametání problém nevyřeší
Když se oxid titaničitý usadí na podlaze, zdá se logická reakce jednoduchá: pravidelně zametat nebo vytírat. V praxi se však ukazuje, že zametání problém nevyřeší – pouze jej přesune. Značná část jemného prášku se při zametání víří a usazuje se jinde. Náklady na úklid stoupají, zatížení prachem v okolí zůstává.
Široce rozšířený předpoklad zní: dobře navržená inline odsávací soustava přímo u procesu stačí k udržení čistoty okolí. To není pravda. I při důsledném odsávání u zdroje se část jemného pigmentu dostává do okolí – prostřednictvím netěsností, přenosu materiálu nebo pohybu vzduchu v místnosti. Následné odsávání není známkou nedostatečného odsávání přímo u zdroje, ale samostatnou a nezbytnou součástí systému.
Odsávání u zdroje a čisticí odsávání: dvě různé úlohy
Řešení spočívá v jasném oddělení těchto dvou úkolů. Odsávání u zdroje – zachycování prachu přímo v místě vzniku – a čisticí odsávání jsou odlišné systémy s odlišnými požadavky. Kdo chce řešit obojí v jednom systému, obvykle jeden z nich přetěžuje. Rozhodující není maximální výkon systému, ale jasné oddělení úkolů.
Pro odsávání při čištění v prostředí plnicí linky na oxid titaničitý to konkrétně znamená: centrální zařízení s několika odsávacími místy umožňuje čistit podlahy, plnicí linky a stanice pro big bagy podle potřeby, aniž by se rozvířený materiál rozptyloval do okolí. Obsluha zasune hadici do nejbližšího sacího hrdla – o zbytek se postará zařízení.
Veškeré odsáté pigmenty se centrálně shromažďují v big bagu. Váha průběžně sleduje hladinu a signalizuje, kdy je nutná výměna – bez ruční kontroly, bez neplánovaného přerušení provozu.
Co navíc nabízí dobře navržený systém
V této souvislosti jsou relevantní další dvě vlastnosti. Regulace výkonu podle potřeby přizpůsobuje sací výkon skutečnému odběru – to znatelně snižuje spotřebu energie ve fázích nízkého vytížení. A funkce vzdálené diagnostiky umožňuje provádět úpravy provozního režimu nebo poskytovat podporu v případě poruch, aniž by musel být technik přítomen na místě.
Obě vlastnosti nejsou doplňkovými funkcemi, ale důsledky návrhu systému, který klade důraz na běžný provoz – nejen na uvedení do provozu.
Zařazení
V takových aplikacích se ukazuje, že průmyslová odsávací technika je nejúčinnější, pokud jsou odsávání ze zdroje a čisticí odsávání koncipovány jako samostatné, vzájemně sladěné systémové úrovně.
Společnost RUWAC realizovala pro tuto aplikaci centrální čisticí zařízení se čtyřmi odsávacími místy, systémem likvidace Big-Bagů s váhovou buňkou, regulací výkonu podle potřeby a vzdálenou diagnostikou – jako doplněk k již existujícímu inline odsávání, nikoli jako náhradu. Taková zařízení lze v případě změn požadavků rozšířit, aniž by bylo nutné stávající systém nahrazovat.
