Technologie práškových a povrchových úprav
Čisté. Bezpečné. Vhodné pro povrchovou úpravu.
V oblasti práškové a povrchové technologie vzniká prach přímo během procesu nanášení povlaků: při nanášení, při změně barvy, při rekuperaci a čištění. Rozhodující je jeho kontrolované zachycování. Odsávací řešení RUWAC pomáhají bezpečně odvádět prach, zajistit kvalitu povrchu a zaručit stabilní procesy nanášení povlaků.
Procesy práškového lakování a povrchové úpravy fungují pouze za kontrolovaných podmínek. Při nanášení prášku, při změně barvy nebo při regeneraci vznikají jemné částice a přebytečný nástřik, které je třeba spolehlivě zachytit, aniž by došlo k přerušení lakovacích linek.
Zároveň rostou požadavky na bezpečnost práce, ochranu proti výbuchu a reprodukovatelnou kvalitu povrchu. I malé usazeniny prášku mohou způsobit vady, zvýšit potřebu dodatečných úprav nebo výrazně zvýšit náklady na čištění.
Rozhodující jsou proto řešení, která se integrují do stávajících procesů nanášení nátěrů, řízeně vedou toky prášku a zajišťují stabilní výrobní podmínky i během provozu.
Řízení toku prášku. Zajištění kvality povrchu.
V oblasti práškové a povrchové technologie má kontrola prášku přímý vliv na kvalitu povrchové úpravy. K uvolňování prášku dochází tam, kde se procesy skutečně odehrávají: při nanášení, při výměně barev, při regeneraci nebo při čištění lakovacích zařízení. Pokud se prášek šíří nekontrolovaně, vznikají vady, zvyšují se náklady na čištění a dochází k zbytečným prostojům.
Odsávací řešení RUWAC zajišťují, že prášek je zachycen přímo v procesu, bezpečně veden a kontrolovaně odlučován. Díky tomu zůstávají výsledky povlakování reprodukovatelné, zařízení čistá a výrobní procesy stabilně zvládnutelné i při častých změnách barvy.
Zajišťovat kvalitu.
Odsávací technologie, která reguluje prach přímo během procesu nanášení povlaku.
Ekonomické nakládání s práškem.
Řešení pro čistou recyklaci a řízené toky materiálů.
Snížit náročnost úklidu.
Technologie, která účinně podporuje změnu barvy a čištění zařízení.
Zvládnout rizika výbuchu. Konstrukčně integrovat bezpečnost.
V práškových a lakovacích zařízeních vzniká jemný, často výbušný prach – při nanášení prášku, v rekuperačních systémech nebo při čištění kabin a filtrů. Pokud nejsou tyto částice řádně zachycovány, mohou se vytvořit nebezpečné koncentrace prachu a bezpečnostní požadavky se mohou rychle dostat do kritického stavu.
Odsávací řešení RUWAC jsou konstrukčně navržena s ohledem na tato rizika: vodivé materiály, provedení v souladu s ATEX a bezpečné vedení prachu v systému. Tímto způsobem lze technicky zvládnout rizika výbuchu a spolehlivě provozovat procesy nanášení nátěrů i za bezpečnostně kritických podmínek.
Odsávací zařízení splňující požadavky směrnice ATEX.
Řešení pro bezpečnou manipulaci s výbušnými prášky.
Bezpečnost řešená konstrukčně.
Materiály s odvodem elektrického náboje a řízené odvádění prachu v systému.
Vyvinuto pro lakovací linky.
Průmyslová technika pro práškové lakovací kabiny, rekuperaci a čištění zařízení.
Když se nápady uplatňují v každodenním životě.
V oblasti práškové a povrchové technologie musí být kvalita procesů, bezpečnost práce a čistota zajištěny i během běžného provozu – nikoli jako výjimka, ale za reálných výrobních podmínek. Následující příklady ukazují, jak lze řídit tok prášku, bezpečně zachytávat prach a zajistit stabilní průběh procesů nanášení povlaků i při výměně barev a údržbě.
Čistota procesu zaručuje reprodukovatelný nátěr.
Při provozu zařízení pro práškové lakování se zbytky prášku usazují v kabinách, odsávacích prostorech a na dopravnících. Pokud nejsou tyto zbytky pravidelně odstraňovány, může docházet ke smíchání barev, vzniku povrchových vad nebo neplánovaným zastavením kvůli čištění. S průmyslovými vysavači RUWAC jsou zbytky prášku cíleně vysávány a bezpečně odstraňovány. Díky tomu zůstávají procesy lakování reprodukovatelné, změny barev zvládnutelné a zařízení trvale k dispozici – i při častých změnách šarží a nepřetržitém výrobním provozu.
Kontrola toku prášku. Snížení ztrát materiálu.
Při povrchové úpravě nejrůznějších součástí pravidelně vznikají zbytky prášku, zejména při častých změnách barvy. Tyto prášky musí být čistě zachyceny a odděleně shromážděny, aby mohly být znovu využity nebo odborně zlikvidovány. V jedné společnosti jsou zbytky prášku odsávány přímo z filtračních skříní a výrobních prostor a shromažďovány do velkých pytlů. Tímto způsobem lze bezpečně manipulovat s velkými množstvími prášku, snížit ztráty materiálu a efektivně doprovázet změny barvy – a to i při vysokém výkonu a často se měnících procesech lakování.
Čistý vzduch pro bezpečné pracovní podmínky.
Při ručním nanášení laku vzniká laková mlha, která trvale zůstává v dýchací zóně lakýrníka a navíc se může usazovat na pracovních prostředcích a površích dílny. I u moderních laků s nízkým obsahem rozpouštědel je pro čisté pracovní podmínky rozhodující nepřetržité odsávání. V lakovně se laková mlha zachycuje přímo v místě vzniku a filtruje se ve více stupních. Tak zůstává znečištění ovzduší nízké, pracoviště čistá a lakovací proces bezpečně zvládnutelný – i při pravidelném ručním nanášení.
Efektivní dokončování povrchových úprav.
U práškově lakovaných součástí je nutné po lakování znovu odhalit otvory důležité pro funkci. Běžné postupy, jako je ucpávání nebo maskování, s sebou nesou dodatečnou manuální práci před a po lakování. V závodech Amazone jsou otvory po procesu lakování přímo vysávány a zbaveny zbytků prášku. Tím se snižuje pracovní náročnost, proces lze integrovat do plynulé výroby a výrobu lze stabilně provozovat bez dodatečných pracovních kroků – a to i při sériové výrobě s velkým počtem dílů.
Správné systémy RUWAC pro vaše procesy.
Vyvinuto pro práškové a povrchové úpravy – a použitelné právě tam, kde je třeba řízeně dávkovat prášek, zajistit kvalitu povrchu a udržovat čistotu výrobního prostředí.
Čištění lakovacích linek a výrobních prostor
Průmyslové vysavače odstraňují zbytky prášku z lakovacích kabin, dopravníkové techniky a výrobních prostor. Umožňují rychlou výměnu barev, snižují náročnost čištění a zajišťují stabilní podmínky lakování během provozu.
Regenerace a manipulace s práškovými barvami
Odsávací systémy umožňují řízené zachycování zbytkového prášku přímo z výrobních procesů a filtračních systémů. Tím lze omezit ztráty materiálu, bezpečně shromažďovat prášek a ekonomicky jej dále využívat.
Odsávání barevných mlh a jemného prachu z nátěrů
Odsávací systémy zachycují barevný mlhu a jemné částice přímo v místě jejich vzniku. Díky tomu zůstávají pracoviště čistá, znečištění ovzduší je minimální a procesy nanášení nátěrů lze spolehlivě kontrolovat.
Průmyslové čištění v prostorech s nebezpečím výbuchu
Systémy pro bezpečnou manipulaci s výbušnými prášky usnadňují pravidelné čištění v zónách ATEX. Tím se daří omezit usazování prachu a spolehlivě splňovat bezpečnostní požadavky během provozu.
Bezpečnost. Od základů.
Procesy práškového lakování a povrchové úpravy s sebou nesou specifická rizika. Jemné práškové barvy i prach z kovů či plastů mohou být výbušné, znečišťovat povrchy nebo představovat zdravotní riziko. Zároveň vznikají přímo v práškových kabinách, rekuperačních systémech nebo při čištění zařízení – tedy tam, kde musí bezpečnost během provozu spolehlivě fungovat. Řešení RUWAC jsou navržena tak, aby tato rizika konstruktivně zvládala. V závislosti na použití se využívají provedení v souladu s ATEX, vodivé materiály, vhodné filtrační technologie až do třídy prachu H a uzavřené systémy likvidace. Zachycování se provádí pokud možno přímo v procesu – mobilně, integrovaně do procesu nebo jako centrální odsávací řešení. Bezpečnost není v tomto případě doplňkem, ale součástí technického návrhu – od plánování v souladu s normami přes nepřetržitý průmyslový provoz až po dlouhodobou bezpečnost procesu a investic.
Často kladené otázky (FAQ)
Práškové barvy se výrazně liší velikostí zrn, tekutostí a výbušnostními parametry. Proto se každé řešení přizpůsobuje konkrétnímu materiálu, procesu a požadavkům směrnice ATEX. Rozhodující není pouze odsávač, ale vhodný komplexní systém zahrnující filtrační techniku, uzemnění, odvod prachu a likvidaci.
Mnoho systémů má modulární konstrukci a lze je integrovat do stávajících lakovacích linek – jako mobilní, částečně integrované nebo jako pevné procesní řešení. Konkrétní realizace závisí na velikosti kabiny, frekvenci výměny barev a strategii čištění.
Odlučování prachu přizpůsobené danému procesu omezuje usazování prachu v kabinách a v okolí zařízení. Díky tomu lze zkrátit dobu čištění, urychlit výměnu barvy a předejít neplánovaným prostojům.
Mnohé práškové laky jsou považovány za výbušné prachy. Z toho vyplývají požadavky na provedení podle směrnice ATEX, koncepce uzemnění, vodivé materiály a vhodnou filtrační techniku. Základem je vždy příslušné posouzení rizik dané aplikace.
Vždy, když dochází ke ztrátám prášku, zvyšuje se náročnost čištění nebo se zpřísňují bezpečnostní požadavky. Řešení šité na míru může zkrátit dobu výměny barvy, zefektivnit využití materiálu a podpořit stabilní procesy nanášení nátěru.
Pojďme si promluvit o vašich procesech.
Procesy práškového lakování a povrchové úpravy musí v každodenním provozu fungovat spolehlivě – při změně barvy, čištění i během běžné výroby. To, jaké odsávací řešení je vhodné, závisí na materiálu, procesu a struktuře zařízení. Společnost RUWAC vám pomůže zajistit stabilní procesy povrchové úpravy, a to ekonomicky a bezpečně.