Aditivní výroba
Spolehlivé.
Reprodukovatelné.
Škálovatelné.
Společnost RUWAC se specializuje na bezpečné a reprodukovatelné odstraňování prášku v aditivní výrobě. Naše řešení zajišťují kontrolované čištění tiskových komor, bezpečnou manipulaci s práškem a stabilní průběh procesů – bez ohledu na použitý materiál. Ať už se jedná o tisk kovů nebo plastů: omezujeme manuální zásahy, minimalizujeme rizika pro osoby i zařízení a vytváříme základ pro ekonomické a škálovatelné procesy aditivní výroby.
Kde RUWAC působí.
Po sestavení
Odprašování stavební komory
Čištění součástí a periferních zařízení
Přechod k dalším krokům procesu
Spolehlivost procesu po sestavení.
Právě po dokončení tiskového procesu se rozhoduje o tom, zda bude aditivní výroba reprodukovatelná. Společnost RUWAC zajišťuje kontrolované odstraňování prášku, bezpečné čištění tiskových komor a šetrné vybalování dílů.
Procesy tak zůstávají stabilní, předávání čisté a rizika zvládnutelná – bez ohledu na to, zda se pracuje s kovovými nebo plastovými prášky. Ruční zásahy jsou omezeny, pracovní prostředí je chráněno a další krok procesu je spolehlivě připraven.
Stabilní místo improvizovaného
Řízené odstraňování prášku nahrazuje ruční provizorní řešení a zajišťuje reprodukovatelné procesy – i u složitých geometrií.
Bezpečné pro lidi i zařízení
Prášek zůstává v systému. Expozice jemným prachovým částicím, kontaminace a výbušné atmosféry jsou minimalizovány.
Připraveno na kov a plast
Ať už se jedná o reaktivní kovové prášky nebo technické plasty: proces je pod kontrolou a přizpůsobený danému materiálu.
Hospodárnost, která se vyplatí.
Aditivní výroba je ekonomicky výhodná pouze tehdy, jsou-li ztráty materiálu pod kontrolou. RUWAC umožňuje cílenou regeneraci prášku bezprostředně po dokončení výrobního procesu – čistě odděleného, recyklovatelného a bez kontaminace.
Větší přínos z každé stavební zakázky
Prášek zůstává v oběhu a neztrácí se.
Snížit náklady, aniž by se zvýšila rizika
Hospodárnost je výsledkem kontroly – nikoli kompromisů v oblasti bezpečnosti.
Škálovatelné pro sériové procesy
Zvláště účinné při rostoucím počtu stavebních zakázek a nepřetržité výrobě.
Jaký je ekonomický význam zpětného získávání prášku?
Na základě několika údajů získáte realistický odhad možných úspor – jako vodítko pro vaše individuální poradenství.
U plastových prášků není v popředí zájmu tolik hodnota materiálu, jako spíše stabilita procesu, čistota a bezpečnost práce.
Odhadovaný potenciál úspor
Tento výpočet slouží pouze jako orientační údaj. Skutečná hospodárnost závisí na materiálu, procesu a konfiguraci systému.
Společně posoudit potenciál úsporSe svým osobním kontaktním partnerem ve společnosti RUWAC.
Často kladené otázky.
Řešení RUWAC jsou určena k odstraňování prachu v aditivní výrobě s kovovými a plastovými prášky. Proces zůstává pod kontrolou a je reprodukovatelný – bez ohledu na to, zda se pracuje s reaktivními kovovými prášky nebo technickými plasty. Rozhodující není materiál, ale bezpečné vedení prášku v systému.
Po dokončení výrobního procesu zajišťuje společnost RUWAC řízené odstraňování prachu ze výrobní komory a jednotlivých dílů. Prach je cíleně odstraňován, zůstává v systému a nedostává se nekontrolovaně do okolí. Tím se omezují ruční zásahy, stabilizují se předávky a spolehlivě se připravuje další krok výrobního procesu.
Ano. Pomocí vhodného příslušenství a přizpůsobené odsávací techniky lze spolehlivě odstranit prach i z úzkých kanálků, jemných struktur a složitých podpůrných geometrií. Díl přitom není mechanicky namáhán, což zvyšuje kvalitu a snižuje množství zmetků.
Hospodárnost závisí na několika faktorech, zejména na ceně materiálu, množství prášku na jeden tiskový úkon a počtu tiskových úkonů. V případě aditivní výroby kovů se může recyklace drahých prášků rychle vyplatit. Kalkulátor návratnosti investic integrovaný na této stránce poskytuje v tomto ohledu realistický přehled.
Systémy RUWAC jsou navrženy pro použití v prostředích s kritickými bezpečnostními požadavky. V závislosti na konkrétním použití jsou k dispozici provedení splňující normu ATEX, vhodné třídy prachu a opatření ke snížení expozice jemným prachovým částicím. Cílem je zajistit rovnocennou ochranu osob, zařízení i výrobního procesu.
Bezpečnost. Od základů.
Aditivní výroba klade vysoké nároky na bezpečné zacházení s prášky. Společnost RUWAC proto považuje bezpečnost za nedílnou součást procesu odstraňování prášku – technicky promyšlenou, navrženou v souladu s normami a přizpůsobenou reálnému použití. Prášek je veden kontrolovaným způsobem, ruční zásahy jsou omezeny a rizika pro osoby i zařízení jsou minimalizována. Tak vznikají stabilní procesy, které lze spolehlivě integrovat do průmyslového prostředí – bez ohledu na to, zda se pracuje s kovovými nebo plastovými prášky.
Technická bezpečnost
Systémy RUWAC jsou navrženy pro použití v prostředích s vysokými bezpečnostními požadavky. V závislosti na konkrétním použití jsou k dispozici provedení pro různé třídy prachu i řešení splňující požadavky směrnice ATEX. Prášek zůstává uvnitř systému a nedostává se nekontrolovaně do okolí.
Odpovědnost za lidi a procesy
Díky omezení ručních zásahů se snižuje expozice zaměstnanců jemným prachovým částicím. Zároveň se chrání zařízení a stabilizují navazující procesy. Bezpečnost se tak stává základem reprodukovatelné aditivní výroby.
Jistota investice
Bezpečnostní požadavky se mění. Systémy RUWAC jsou navrženy tak, aby se těmto požadavkům přizpůsobovaly – díky modulárnímu pojetí, možnostem přestavby a dlouhodobé udržovatelnosti.
Silní v detailech.
Předřazené. A účinné.
Suchý předfiltr zachycuje prášek ještě předtím, než se dostane do samotného odsávacího systému. Tím se snižuje zatížení hlavního filtru, prodlužuje se životnost filtrů a odsávaný materiál se shromažďuje v čistém stavu. Zejména při aditivní výrobě s velkým množstvím prášku tak vzniká stabilní a kontrolovatelný proces – od prvního výrobního úkonu až po sériovou výrobu.
Prášek se řídí fyzikálními zákony. Ne náhodou.
Cyklónová separace využívá proudění vzduchu a odstředivou sílu k spolehlivému oddělování prášku od proudu vzduchu. Množství jemných částic zůstává pod kontrolou a omezuje se ulpívání materiálu. Výsledkem je čistá separace, reprodukovatelná regenerace a proces, který funguje nezávisle na manuálních zkušenostech.
Pevně vedené. Jistě zvládnuté.
Prášek zůstává tam, kam patří: v systému. Uzavřené přechody, bezpečné spoje a definovaná rozhraní zabraňují nekontrolovanému úniku materiálu. To snižuje expozici jemným prachům, chrání pracovní prostředí a zajišťuje čistý přechod do následujících fází procesu.
Zkontrolujte to, než dojde k nejhoršímu.
Hladiny, propojení a vyrovnání potenciálů nejsou žádnou maličkostí, ale součástí bezpečnosti procesu. Díky integrovaným systémům monitorování a odvodu se včas rozpozná, kdy je třeba zasáhnout. Provoz tak zůstává plánovatelný – i při změnách materiálů a velikostí šarží.
Když se nápady uplatňují v každodenním životě.
Aditivní výroba klade vysoké nároky na bezpečnost, čistotu a stabilitu procesů. Následující příklady ukazují, jak lze tyto požadavky spolehlivě naplnit v každodenní průmyslové praxi – a to jak u kovových, tak u plastových aplikací.
Odprašování a bezpečné další zpracování
Po každém procesu tisku je přebytečný kovový prášek odstraněn z pracovního prostoru zařízení, aby mohl být upraven a znovu použit. Řešení RUWAC zajišťují, že je tento prášek kontrolovaně odsáván a bezpečně vázán.
Proud vzduchu je nejprve veden do sběrné nádrže naplněné kapalinou. Prášek se vázá, klesá ke dnu a je spolehlivě odstraněn z procesu. Zbývající vzduch je čištěn filtry třídy H. Tím zůstává výrobní prostor čistý, prášek využitelný a proces bezpečně pod kontrolou.
Reference: voestalpine
Pracujte čistě – zachovejte čistotu jednotlivých druhů
Při plnění zásob materiálu vzniká jemný prach, který se nesmí vdechovat ani míchat. RUWAC podporuje tento krok cíleným odsáváním přímo v místě plnění.
Přebytečný prach je odsáván, zatímco prášek zůstává čistý. Pro následné čištění pracovního prostoru jsou k dispozici přizpůsobené trysky a příslušenství. Celý proces tak zůstává čistý, reprodukovatelný a efektivní – bez dodatečné ruční práce.
Reference: Realizer
Snižování rizik. Stabilizace procesů.
Po tiskovém procesu zůstávají v tiskové komoře vodivé kovové prášky. Tyto zbytky je nutné zcela odstranit, aby se předešlo rizikům pro osoby a zařízení.
Systémy RUWAC vedou proud vzduchu cíleně přes sběrnou nádrž naplněnou kapalinou. Částice se usazují jako sediment, zatímco okolí zůstává chráněno. Integrované vyrovnání potenciálů zajišťuje, že nedochází k hromadění nebezpečných nábojů. Proces zůstává pod kontrolou – i u náročných materiálů.
Reprodukovatelnost místo improvizace
Středně velká společnost využívá aditivní výrobu s plastovými prášky pro funkční součásti v malých a středních sériích. Po každém výrobním procesu musí být výrobní prostor a součásti spolehlivě zbaveny prachu, aniž by docházelo k znečištění okolí.
Díky přizpůsobenému řešení RUWAC jsou zbytky prášku kontrolovaně odsávány a odváděny do systému. Ruční úklidové práce jsou z velké části eliminovány a prašnost na pracovišti se výrazně snižuje. Proces odstraňování prášku se stává reprodukovatelným – nezávisle na obsluze. Takto se z experimentálního výrobního kroku stává stabilní výrobní proces.
Vhodné systémy RUWAC pro vaše procesy.
Modulární kombinace – přesně přizpůsobená danému kroku procesu.
Odstraňování prachu a zpětné získávání prachu
Pro řízené odstraňování prachu po tisku se používají modulární systémy, které prach bezpečně zachycují a připravují k opětovnému použití. Suché předodlučovače, jako je model R26, zachycují velké množství prachu již v rané fázi, odlehčují následným systémům a vytvářejí základ pro ekonomické procesy – zejména v oblasti aditivní výroby kovů.
Manipulace s práškem a dávkování
Při přelévání, dávkování nebo plnění zásob materiálu vzniká jemný prach, který je nutné cíleně zachytit. Systémy RUWAC podporují tyto pracovní kroky díky přesnému odsávání, přizpůsobenému příslušenství a bezpečnému vedení prášku – aniž by došlo k promíchání nebo kontaminaci materiálu.
Aplikace kritické z hlediska bezpečnosti
Pro manipulaci s vodivými, reaktivními nebo výbušnými prášky jsou k dispozici speciálně navržené systémy. Patří mezi ně provedení pro různé třídy prachu i řešení splňující požadavky směrnice ATEX. Cílem je minimalizovat rizika a zajistit bezpečný provoz i v náročných podmínkách.
Bezpečně rozvíjet aditivní výrobu.
Pojďme si promluvit o vašem procesu odstraňování prachu.
Společně posuzujeme bezpečnost, hospodárnost a integraci – s ohledem na materiál, zařízení a počet kusů.