Kumlama malzemesi: ağır, aşındırıcı, hacimli
Kumlama işleminde, yüzeyler kumlama malzemelerinin hedefli çarpmasıyla temizlenir veya işlenir. Uygulamaya bağlı olarak çelik bilyeler, korindon veya diğer malzemeler kullanılır – bu malzemelerin etkisini gösterebilmesi için belirli bir ağırlığa sahip olması gerekir. Parçaya çarptığında kumlama malzemesinin bir kısmı parçalanır. Geriye kalan ise kırılmış kumlama malzemesi kalıntıları ile aşındırılan birikintilerin karışımıdır; bu karışım ağır, aşındırıcıdır ve endüstriyel uygulamalarda önemli miktarlarda ortaya çıkar.
Kabine sistemlerinde bu malzeme genellikle otomatik olarak geri dönüştürülür. Ancak kabineye sığmayan büyük boyutlu bileşenleri işleyenler farklı bir durumla karşı karşıya kalır: Malzeme tesis zemininde birikir ve oradan uzaklaştırılması gerekir.
Bir hangar çalışma alanı olarak – ve bunun emme tekniği açısından anlamı
Denizcilik endüstrisi için bileşenleri işleyen bir şirket, çelik bilye ile çalışan bir kumlama tesisi işletmektedir. İşlenecek bileşenler bir kabine sığmayacak kadar büyüktür; bu nedenle tüm tesis çalışma alanı olarak kullanılmaktadır. Burada pas, yosun ve midye birikintileri temizlenir; parçalanmış kumlama malzemesi ve birikintiler ise hangar zeminine düşer.
Bu tür uygulamalarda, emme tekniğine yönelik gereksinimlerin emme gücünün çok ötesine geçtiği görülmektedir. Ağır ve aşındırıcı malzemeler, gövdeye, hortumlara ve ayırma ünitesine mekanik olarak önemli ölçüde yük bindirmektedir. Bu kullanım için tasarlanmış bir emici, sadece yüksek performanslı olmakla kalmamalı, aynı zamanda uzun vadede dayanıklı olmalıdır. Genellikle bu tür uygulamalar için öncelikle yüksek emme gücünün belirleyici olduğu düşünülür. Ancak pratikte, mekanik sağlamlık ve malzeme işleme özelliklerinin asıl başarı faktörleri olduğu ortaya çıkmaktadır.
DA 5150 M’yi bu görev için uygun kılan özellikler
Bu ölçekteki kumlama uygulamalarında, yüksek mekanik yükler, büyük malzeme miktarları ve sürekli çalışmaya uygun olarak tasarlanmış sistemler gereklidir. Gövde, hava kanalları ve ayırma ünitesi, ağır ve aşındırıcı malzemelerin bile uzun süreli ve güvenli bir şekilde alınabileceği şekilde tasarlanmalıdır.
Şirket, bu uygulama için tam da bu tür ağır hizmet uygulamaları için geliştirilmiş bir cihaz olan RUWAC DA 5150 M’yi kullanıyor. Sağlam çelik sacdan imal edilen gövde, mekanik yüklemelere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Emme gücü, ağır ve aşındırıcı malzemeleri güvenli bir şekilde toplayacak şekilde boyutlandırılmıştır.
Önemli bir tasarım detayı, yüksekliği ayarlanabilir filtre ve ayırma ünitesidir. Bu ünite, cihazın farklı atık toplama kaplarına uyarlanmasını sağlar – bu örnekte, doldurulduktan sonra bir devirme mekanizması aracılığıyla boşaltılan, tekerlekli bir arabaya monte edilmiş sağlam bir varile uyarlanmıştır. Özellikle her kumlama işleminden sonra büyük miktarlarda atık oluşan uygulamalarda bu esneklik, bir konfor özelliği değil, verimli bir işletme akışının ön koşuludur.
Tahrik, doğrudan tahrikli bir yan kanallı kompresör aracılığıyla sağlanır; bu tasarım, enerji verimliliğini artırır ve sürekli çalışmada az bakım gerektirir. Filtre ünitesi, M toz sınıfına göre tasarlanmıştır ve kumlama malzemesinin yanı sıra çarpma sırasında oluşan daha ince tozları da tutar.
Tek bir lokasyondan fazlası: Birden fazla hangarın bağlanması
Bu uygulamadaki bir diğer gereklilik: Tesis, tek bir toz kaynağına yönelik değildir. DA 5150 M, ayrı hortumlar aracılığıyla şirketin diğer hangarlarındaki kir ve toz kaynaklarına da bağlanmaktadır. Böylece merkezi emme sistemi aynı anda birden fazla görevi üstlenir; bu ilke, kaynakların dağınık olduğu endüstriyel ortamlarda, birden fazla tekil cihaz kullanmaktan daha ekonomik bir çözümdür.
Sistem, ağır kumlama malzemesinin büyük bir kısmını filtre ünitesine ulaşmadan önce yakalayan sağlam bir ön ayırıcı ile tamamlanmaktadır; bu sayede filtre ömrü uzar ve bakım masrafları azalır.
Bu uygulamanın gösterdiği şey
Emme teknolojisinde performans genellikle emme hacmi veya vakum basıncı ile ölçülür. Ancak bu durumda önemli olan maksimum emme gücü değil, sistemin ağır malzemeleri sürekli olarak işleyebilme ve prosese uygun şekilde bertaraf edebilme yeteneğidir.
Bu tür durumlarda belirleyici olan, mekanik sağlamlık, bertaraf kapasitesi ve sistemi mekansal koşullara uyarlama yeteneğinin birleşimidir – yükseklik ayarlı, birden fazla hangarı kapsayan, ön tarafta bir ayırıcı bulunan sistemler. Uygulamada görüldüğü üzere: Ağır, aşındırıcı malzemeler için bir emme sistemi, yüksek performanslı tek bir cihaz olarak değil, bütünsel bir konsept olarak düşünülmelidir.
Sınıflandırma
Bu tür uygulamalar, bir emme sisteminin tasarımının her zaman cihazın performansından değil, gerçek proses durumundan yola çıkması gerektiğini açıkça ortaya koymaktadır: Hangi malzeme ortaya çıkıyor, ne kadar miktarda, hangi mekânsal koşullar altında – ve nasıl bertaraf edilecek?
Bu tür durumlarda, doğru sistem mimarisinin, performansı en üst düzeye çıkarılmış tek bir cihazdan daha fazla fayda sağladığı ortaya çıkmaktadır. RUWAC, DA 5150 M modelini tam da bu gereksinim profiline uygun olarak geliştirmiştir ve sistemi, çalışmayı kalıcı olarak istikrarlı tutan ön ayırıcılar ve uygulamaya özel bertaraf çözümleriyle tamamlamaktadır.
