Nassabscheider von RUWAC: effiziente Luftreinigung für Industrie und Handwerk
- Direktes Binden reaktiver Medien im Flüssigkeitsbad
- Kompakte Bauform für den flexiblen Einsatz an der Maschine
- Zuverlässiger Schutz vor Staubexplosionen beim Einsaugen
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Allgemein
Gehäuse
Leistung
Motorleistung
Unterdruck
Luftleistung¹
Sicherheit & Zertifizierung
ATEX (Staub-Ex)
ATEX (Gas-Ex)
Zertifikate
¹ gemessen mit einem 3 Meter langen Schlauch
Einsatz von Nassabscheidern: Sicherheit bei brennbaren und reaktiven Medien
Reiben sich feine Partikel im Saugstrom feinstrukturierter Stäube, bauen sich elektrostatische Ladungen und Reibungswärme auf. Treffen Sauerstoff, aufgewirbeltes Material und kleinste Zündfunken aufeinander, droht im Trockenfilter eine Verpuffung. Ein Nassabscheider stoppt diese Reaktion am Einlass. Über ein Tauchrohr gelangt das Sauggut unmittelbar unter die Flüssigkeitsoberfläche, wo Wassertropfen jeden Partikel vollständig umhüllen. Die schützende Benetzung bindet das Material sofort, unterbricht die Sauerstoffzufuhr und kühlt heiße Partikel augenblicklich ab.
Darum sind RUWAC Nassabscheider die beste Wahl
Kompakte Nassabscheider von RUWAC rüsten den mechanischen Explosionsschutz mit abgestimmter Sensorik für den anspruchsvollen Dreischichtbetrieb aus. Speziell konstruierte Sicherheitsfunktionen und robuste Werkstoffe garantieren maximale Prozesssicherheit bei der Erfassung reaktiver Medien:
- Hohe Effizienz und Sicherheit: Eine automatische Startfreigabe koppelt den Saugbetrieb an den korrekten Flüssigkeitsstand, während eine mechanische Sicherheitsklappe, ein abgefragter Potenzialausgleich und Nachfilter bis Staubklasse H das Explosionsrisiko minimieren.
- Robustheit und Langlebigkeit: Ein säurefester V2A-Edelstahlbehälter schützt das Gerät vor korrosiven Medien sowie aggressivem Schlamm und sichert eine lange Lebensdauer.
- Einfache Wartung und Entsorgung: Das Ablassen der Flüssigkeit erfolgt über einen separaten Ablasshahn, wobei der NA7 mit einem sparsamen Wasserverbrauch von ca. 0,26 bis 0,60 l/h auskommt.
- Kundenorientierter Service und Support: Ein flächendeckendes Netz aus über 20 Servicetechnikern garantiert eine schnelle Unterstützung und führt benötigte Ersatzteile direkt im Einsatzfahrzeug mit.
Was ist ein Nassabscheider?
Ein Nassabscheider zieht belastete Gemische aus der Luft und bindet aufgenommene Partikel in einem wässrigen Medium. Das Wasser umschließt selbst feinste Substanzen direkt nach dem Einsaugen, damit brennbare und reaktive Stäube nicht mehr mit Sauerstoff reagieren können. Im Sammelbehälter setzt sich das gebundene Material am Boden ab, bevor das Wasser nach der Reinigung erneut genutzt wird.
Funktionsweise eines Nassabscheiders
Das Material tritt über den Saugschlauch in das Gerät ein und wird durch ein Tauchrohr unter die Wasseroberfläche geführt. Ein nachgelagertes Verwirbelungssieb bricht aufsteigende Luftblasen auf, sodass enthaltene Feststoffe das Saugmedium vollständig benetzen und als Schlamm auf den Wannenboden sinken. Die gereinigte Luft steigt im Behälter auf, passiert einen Demister zur Abscheidung von Restfeuchte und strömt anschließend durch einen feinen Nachfilter. Wirbelwäscher oder Venturiwäscher arbeiten mit anderen Strömungsmethoden, während das direkte Tauchrohr-Prinzip die Basis robuster mobiler Einheiten bildet.
Normen und Sicherheit bei brennbaren und explosiven Stäuben
RUWAC-Nassabscheider sichern Industrieprozesse beim Umgang mit reaktiven Metallpulvern ab. Zertifizierte Bauteile unterbrechen Risikoketten, um gesetzliche Vorgaben zum Arbeitsschutz einzuhalten:
- ATEX-Baumusterprüfung: Konstruiert nach Richtlinie 2014/34/EU arbeiten die Einheiten in explosionsgefährdeten Zonen der Kategorien 2D (Zone 21) und 3D (Zone 22).
- Schutz vor Zündquellen: Ein Nassabscheider für brennbare Stäube bindet abgetrennte Partikel direkt in der Flüssigkeit und verhindert so gefährliche Brände.
- Prävention bei Explosionsgefahren: Setzen Betriebe den Nassabscheider für explosive Stäube ein, neutralisiert das System feine Leichtmetallpartikel noch vor dem Eintritt in kritische Anlagenteile.
- Geprüfte Filterleistung: Nachgeschaltete Filter der Staubklassen M und H scheiden gesundheitsgefährdende Restschwebstoffe gemäß DIN EN 60335-2-69 ab.
- Elektrostatische Entladungsschutz-Logik: Ein durchgängig leitfähiges Gehäuse und mechanisch abgefragte Potenzialausgleiche leiten Ladungen gefahrlos ab, bevor Funken entstehen.
- Sichere Entgasung bei Leichtmetallen: Spezielle Entlüftungskonzepte verhindern eine gefährliche Wasserstoffanreicherung beim Kontakt von Aluminium- oder Magnesiumstäuben mit dem wässrigen Flüssigkeitsbad.
Wie unterscheidet sich ein Nassabscheider von einem Trockenabscheider?
ATEX-zertifizierte Trockensauger filtern trockene Partikel zuverlässig ab. Gelangen jedoch glimmende Nester, Funken oder feuchte Metallstäube in das Filtergehäuse, steigt das Risiko für Filterbrände. Nassabscheider binden das Sauggut direkt beim Eintritt in einer Flüssigkeit. Dies kühlt das Material sofort ab und unterbricht die Sauerstoffzufuhr.
Nassabscheidung bringt betriebliche Besonderheiten mit sich. Flüssigkeit verdunstet im Dauerbetrieb, Sediment bildet Schlamm am Behälterboden und ungepflegte Wasserbäder neigen zu Korrosion. Ruwac löst diese Hürden konstruktiv. Behälter aus V2A-Edelstahl widerstehen korrosiven Medien, während kugelgelagerte Ablasshähne das Abpumpen vereinfachen.
Mobiler Nassabscheider oder stationäre Anlage?
Kompakte Bauformen bieten maximale Flexibilität direkt an der Entstehungsstelle. Sie lassen sich mühelos zwischen wechselnden Maschinen positionieren, um Bauräume nach dem SLM-Druck zu säubern oder punktuelle Reinigungsarbeiten durchzuführen.
Großvolumige Fertigungslinien mit kontinuierlichem Materialanfall erfordern hingegen feste Rohrleitungssysteme. Absaugstellen an mehreren Bearbeitungszentren koppeln die Abscheidetechnik direkt an den Produktionsprozess. Für eine dauerhafte Absaugung an mehreren Maschinen konzipiert RUWAC individuelle Absauganlagen & Projektlösungen.
Industrieller Alltag – flexible Sauglösungen für kritische Fertigungsprozesse
Arbeitssicherheit und Reinheit im Fertigungsprozess stehen in zahlreichen Industriezweigen an erster Stelle. Unterschiedliche Materialien stellen spezifische Anforderungen an die Erfassung und Bindung flugfähiger Partikel:
- Additive Fertigung: Beim Freilegen von Bauteilen nach dem SLM-Verfahren binden mobile Sauger feines Titangranulat oder Aluminiumpulver direkt unter Wasser.
- Metallverarbeitung: Mechanische Bearbeitungsprozesse erzeugen brennbare Schleifstäube und Frässpäne, die sich über flüssige Medien gefahrlos aufnehmen lassen.
- Chemische Industrie: Feingranulate sowie reaktive Pulver werden bei Umfüllvorgängen direkt an der Entstehungsstelle erfasst, bevor sie brennbare Gemische bilden.
- Kunststoffverarbeitung: Feinstaub aus der spanenden Formgebung organischer Werkstoffe wird im Flüssigkeitsbad gebunden und setzt keine elektrostatischen Ladungen frei.
- Pharma und Lebensmittel: Spezielle Pulvergemische erfordern eine rückstandsfreie Trocknung und saubere Erfassung, um Produktkontaminationen im Arbeitsbereich zu vermeiden.
Ergänzende Absaugtechnik – Komponenten für komplexe Sicherheitskonzepte
Nassabscheider entfalten ihre Wirkung häufig im Verbund mit ergänzenden Komponenten. Je nach Materialanfall und Prozessanforderung fügen sich die Einheiten nahtlos in bestehende Sicherheitsarchitekturen ein.
Bei besonders hohen Materialmengen entlasten vorgeschaltete Vorabscheider den Hauptbehälter, indem sie den Großteil der Partikel vorab auffangen. Ergänzende Entsorgungssysteme erleichtern das staubfreie Austragen der gesammelten Sedimente im laufenden Betrieb. Für die kontinuierliche Erfassung direkt an der Entstehungsstelle binden prozessnahe Lösungen die Absaugtechnik direkt in automatisierte Fertigungslinien ein.
So wählen Sie den passenden Nassabscheider
Die Auslegung der passenden Absaugtechnik erfordert eine genaue Betrachtung Ihrer Fertigungsparameter. Folgende Angaben helfen unseren Verkaufsberatern dabei, das passende Gerät für Ihre Anforderungen auszuwählen:
- Spezifisches Sauggut: Welcher Werkstoff wird verarbeitet (z. B. Aluminium, Titan, Magnesium oder feinteiliges Kunstharz)?
- Anfallende Materialmenge: Welche Staubmenge fällt pro Arbeitsgang oder Schicht im Saugbetrieb an?
- Betriebsweise: Benötigen Sie eine mobile Absaugung für die punktuelle Reinigung oder ein System für den kontinuierlichen Dreischichtbetrieb?
- Explosionsschutz-Zone: Liegt im Arbeitsbereich eine Einteilung nach ATEX vor (z. B. Zone 21 oder Zone 22)?
Häufig gestellte Fragen.
Das Sauggut strömt über ein Tauchrohr direkt unter die Wasseroberfläche. Ein Verwirbelungssieb bricht aufsteigende Luftblasen auf, sodass das Flüssigkeitsbad die Stäube vollständig benetzt. Die gereinigte Luft steigt auf, passiert einen Demister zur Restfeuchteabscheidung und verlässt das System über einen Nachfilter.
Das System bindet brennbare, explosive oder klebrige Stäube direkt in der Flüssigkeit. Vor allem Leichtmetalle wie Aluminium, Titanium und Magnesium sowie reaktive Pulver aus der additiven Fertigung lassen sich unkritisch absaugen. Auch organische Partikel oder feuchte Schleifstäube verlieren im Wasserbad ihre Zünd- und Verklebungsgefahr.
ATEX-zertifizierte Ausführungen eignen sich für den Betrieb in explosionsgefährdeten Zonen der Kategorien 2D (Zone 21) und 3D (Zone 22). Durchgängig leitfähige Gehäuse, Potenzialausgleiche und die unmittelbare Staubbenetzung unterbinden Zündquellen im Gehäuse.
Arbeitsschutzgesetze und die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) verlangen die sichere Erfassung gesundheitsgefährdender oder reaktiver Stäube am Arbeitsplatz. Bei brennbaren Medien greifen die ATEX-Betriebsrichtlinien zur Vermeidung von Explosionsrisiken. Für die Entsorgung der gesammelten Sedimente gelten die regionalen Abfall- und Wassergesetze.
Der Wasserverbrauch beschränkt sich im Wesentlichen auf die natürliche Verdunstung während des Saugbetriebs. Ein integrierter Füllstandssensor überwacht den Pegel kontinuierlich und stoppt das Gerät bei zu geringem Flüssigkeitsstand automatisch.
Über einen kugelgelagerten Ablasshahn lässt sich die Flüssigkeit samt abgesetzten Feststoffen kontrolliert in externe Auffangbehälter abpumpen. Je nach abgesaugtem Material erfolgt die Entsorgung anschließend über spezialisierte Fachbetriebe gemäß den jeweiligen Abfallschlüsseln.
Regelmäßige Sichtprüfungen des Füllstands sowie das spülende Entleeren des Sedimentbehälters sichern die Betriebsbereitschaft. Die Wartung umfasst die Kontrolle der Dichtungen, des Füllstandssensors, der Impeller sowie der nachgeschalteten M- oder H-Filterstufen.
Welcher Nassabscheider passt zu Ihrem Prozess?
Material, Staubmenge, Betriebsweise und Sicherheitsanforderungen bestimmen die richtige Lösung. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl – praxisnah, strukturiert und prozesssicher.