Estable. Seguro. Controlable.

Química

Estable. Seguro. Controlable.

Para procesos que no se desarrollan en condiciones ideales.
Estable. Seguro. Controlable.

En la producción química se generan emisiones durante los cambios de configuración, la limpieza y los cambios de material. Las soluciones de aspiración de RUWAC captan los flujos de materia directamente en el proceso. Para garantizar la seguridad en los espacios de trabajo, una disponibilidad estable de las instalaciones y unos procesos de producción controlados, incluso con materiales exigentes y cargas elevadas.

La realidad de la producción.

La realidad de la producción.

Química

Los procesos de producción química se caracterizan por flujos de materiales complejos, fórmulas variables y elevados requisitos de seguridad y reproducibilidad. Los polvos, las partículas y los subproductos no solo se generan en etapas del proceso claramente definidas, sino que a menudo también se producen durante el cambio de formato, el llenado, la limpieza o el mantenimiento de las instalaciones.

Muchas de estas sustancias son peligrosas para la salud, reactivas o explosivas. Al mismo tiempo, tienen un efecto abrasivo sobre los equipos y se acumulan precisamente donde los procesos deberían desarrollarse de forma estable. El reto consiste en controlar las emisiones de forma fiable, sin ralentizar los procesos ni generar riesgos adicionales.

Por ello, en la industria química no solo es determinante la potencia de aspiración, sino también la capacidad de capturar las sustancias de forma controlada, canalizarlas de manera segura y mantener los procesos estables a largo plazo, en condiciones reales, durante el funcionamiento y a lo largo de largos periodos de tiempo.

Procesos estables. Incluso cuando cambian las condiciones.

Los procesos de producción química siguen unas directrices claras; sin embargo, su día a día no es así. Los cambios de fórmula, las campañas de producción, los cambios de línea y las intervenciones manuales forman parte de la realidad. Es precisamente en estos momentos cuando se producen emisiones, residuos y tareas de limpieza que pueden alterar el ritmo de los procesos.

Las soluciones de aspiración de RUWAC están diseñadas para hacer que esta dinámica sea controlable. Los flujos de materia se recogen cerca del proceso, se canalizan de forma segura y se separan de manera fiable, independientemente de las propiedades de los materiales, los caudales o la frecuencia de los cambios. De este modo, las instalaciones permanecen operativas, los procesos se mantienen estables y los objetivos de producción son alcanzables, incluso en condiciones cambiantes.


Seguridad de los procesos en el día a día

Una tecnología de extracción que no solo funciona según las especificaciones técnicas, sino también durante el funcionamiento, en caso de adaptaciones, cambios e intervenciones manuales.


Tiempos de inactividad reducidos al mínimo

Una limpieza rápida, un guiado controlado del material y un diseño que facilita el mantenimiento mantienen la productividad de las instalaciones.


Flexible en lugar de rígido

Los sistemas modulares pueden adaptarse a nuevas sustancias, procesos y requisitos operativos, sin necesidad de nuevas inversiones.

Procesos estables. Incluso cuando cambian las condiciones.

Seguridad que forma parte del proceso.

En el sector químico, la seguridad no es un elemento adicional, sino un requisito imprescindible. El polvo, los sólidos y los gases deben canalizarse de forma controlada: de manera fiable, reproducible y conforme a la normativa. Lo decisivo no es una característica de seguridad concreta, sino la interacción de todos los componentes del proceso.

RUWAC integra los requisitos de seguridad directamente en la solución de aspiración y limpieza. En función de la aplicación, se utilizan tecnologías de filtrado adecuadas, materiales conductores, así como modelos para zonas con riesgo de explosión por polvo y por gas. Las emisiones permanecen dentro del sistema, se reducen las exposiciones y se controlan los riesgos de forma permanente, sin interrumpir el flujo de producción.


Control de la alimentación del material

El polvo y los sólidos se recogen allí donde se generan y permanecen de forma segura en el sistema.


Diseño basado en requisitos reales

Las clases de polvo, las zonas Ex y los materiales se tienen en cuenta en función de cada aplicación concreta, no de forma generalizada.


Normas integradas, no superpuestas

La seguridad forma parte de la arquitectura del sistema, desde su diseño hasta su funcionamiento diario.

Seguridad que forma parte del proceso.

Seguridad. Desde la base.

Los procesos químicos plantean grandes exigencias en cuanto a la manipulación segura de polvos, sólidos y sustancias reactivas. Los riesgos no solo surgen en caso de averías, sino también durante el funcionamiento normal, especialmente durante los cambios, las reconfiguraciones y las intervenciones manuales. Por ello, RUWAC considera la seguridad como una parte integral del diseño del sistema. En función de la aplicación, se utilizan tecnologías de filtrado adecuadas, materiales conductores, así como modelos para zonas con riesgo de explosión por polvo y por gas. Las emisiones permanecen controladas dentro del sistema, se reducen las exposiciones y se estabilizan los procesos de forma duradera. La seguridad no es un complemento, sino parte integrante de cada solución: desde el diseño conforme a la normativa, pasando por el funcionamiento diario, hasta la seguridad de la inversión a largo plazo.

Diseño adaptado a la aplicación

Diseño adaptado a la aplicación

Los sistemas se diseñan en función de las propiedades reales de los materiales, las clases de polvo y las zonas con riesgo de explosión, y no basándose en suposiciones generales.

Control de las emisiones

Control de las emisiones

El polvo y los sólidos se recogen allí donde se generan y se retienen de forma segura en el sistema.

Normas integradas

Normas integradas

Las normas ATEX, las clases de polvo y otros requisitos forman parte de la arquitectura del sistema desde el primer momento.

Cuando los conceptos forman parte de la vida cotidiana.

Los procesos químicos se planifican, pero su día a día no. Los siguientes ejemplos muestran cómo los conceptos de seguridad y limpieza funcionan de forma fiable incluso durante los cambios de formato, los procesos de llenado y las intervenciones manuales.

Dosificación de ingredientes en polvo
Cambio de producto en la fabricación de catalizadores
Envasado de gránulos de plástico
Manejo de los pigmentos de color y el exceso de pulverización
Dosificación de ingredientes en polvo

Trabajar de forma limpia sin interrumpir el proceso.

Al pesar y dosificar ingredientes en polvo para productos cosméticos, puede generarse polvo. Este no debe llegar al entorno ni perturbar el proceso de producción. En la producción de L’Oréal, las zonas de mezcla cuentan con sistemas de extracción centralizados que llegan de forma específica a cada puesto de trabajo. De este modo, los ingredientes permanecen donde deben estar, las zonas de trabajo se mantienen limpias y el proceso de mezcla se mantiene estable, incluso con líneas de producción paralelas y un alto rendimiento.

Cambio de producto en la fabricación de catalizadores

Garantizar la seguridad antes de que surjan los riesgos.

En la producción de catalizadores, durante las tareas de trasvase y limpieza se generan polvos que, en algunos casos, son explosivos. Estos residuos deben eliminarse de inmediato para evitar riesgos tanto para las personas como para las instalaciones. En Evonik se utilizan soluciones de aspiración móviles que pueden emplearse de forma flexible en distintos lugares. Los accesorios y su diseño silencioso permiten realizar los trabajos de limpieza directamente en el entorno de producción de forma segura y eficiente, sin afectar innecesariamente al funcionamiento de la planta.

Envasado de gránulos de plástico

Asegura el material antes de que se pierda.

Al envasar grandes cantidades de granulado de policarbonato, es inevitable que parte del material caiga junto al recipiente. Estas partículas pequeñas y duras no solo suponen un riesgo para la seguridad, sino que también implican una pérdida de material. Mediante un sistema de recogida situado antes de la línea de envasado, el granulado se recoge, se aspira y se devuelve de forma selectiva. De este modo, se evita el desperdicio, se aumenta el rendimiento y se mantiene la seguridad en el área de trabajo.

Manejo de los pigmentos de color y el exceso de pulverización

Controlar las emisiones, aunque sean invisibles.

Durante la aplicación manual de la pintura se generan finas neblinas de pintura y partículas de pigmento que pueden depositarse en los equipos y en el entorno. Para capturar estas emisiones de forma controlada, se utilizan soluciones de aspiración en varias etapas: las partículas más gruesas se separan en una fase temprana, mientras que las más finas se filtran de forma fiable. Las medidas de seguridad complementarias garantizan que también los componentes gaseosos queden capturados de forma segura. El resultado son puestos de trabajo limpios, equipos protegidos y condiciones reproducibles en el proceso de pintado.

Los sistemas RUWAC adecuados para sus procesos.

Diseñado para flujos de materia complejos y perfectamente integrable en procesos químicos.

Llenado, trasvase y dosificación de productos sólidos

Llenado, trasvase y dosificación de productos sólidos

Las materias primas en polvo, los aditivos o los productos intermedios deben manipularse de forma controlada para evitar emisiones, contaminaciones cruzadas y pérdidas de material. Los sistemas móviles o fijos recogen el polvo directamente en el punto de origen y mantienen las sustancias de forma segura dentro del proceso.

Limpieza en caso de cambios de producto y de fórmula

Limpieza en caso de cambios de producto y de fórmula

Durante la reconversión de las instalaciones se generan residuos que deben eliminarse de forma fiable sin afectar a las superficies o procesos sensibles. Las soluciones flexibles de aspiración permiten una limpieza rápida y segura entre lotes.

Recogida de polvos explosivos o nocivos para la salud

Recogida de polvos explosivos o nocivos para la salud

Muchas sustancias químicas sólidas son reactivas o explosivas en determinadas condiciones. En estos casos, se necesitan sistemas que controlen las emisiones y minimicen los riesgos de forma fiable, incluso durante el funcionamiento.

Sistema de extracción centralizada en las zonas de producción y mezcla

Sistema de extracción centralizada en las zonas de producción y mezcla

En áreas con varios puntos de generación o con un alto volumen de trabajo, las soluciones centralizadas garantizan una potencia de aspiración constante y unos procesos bien estructurados. Los residuos se recogen, se canalizan y se separan de forma segura, independientemente del puesto de trabajo en cuestión.

Preguntas frecuentes.

Porque las emisiones suelen producirse durante el funcionamiento. Por eso, la limpieza debe integrarse en el proceso, sin paradas ni riesgos adicionales.

Gracias a sistemas modulares que se pueden adaptar a diferentes materiales, clases de polvo y caudales, sin necesidad de un rediseño completo.

Sí. En función de la aplicación, hay disponibles modelos para zonas con riesgo de explosión por polvo y por gas, diseñados de acuerdo con las directivas pertinentes.

Los flujos de materiales se canalizan en un sistema cerrado. Las tecnologías de filtrado adecuadas y los materiales conductores garantizan una separación controlada.

Sí. Las soluciones de RUWAC están diseñadas para soportar cargas elevadas y un uso continuo, con un diseño que facilita el mantenimiento y un rendimiento estable.

Hablemos de sus procesos.

Ya se trate de llenado, cambio de formato, limpieza o soluciones de aspiración integradas durante el funcionamiento: la solución más adecuada depende de la sustancia, el proceso y los requisitos de seguridad. Le ayudamos a controlar las emisiones, proteger las instalaciones y garantizar la estabilidad de los procesos, de forma específica para cada aplicación y con un enfoque práctico.

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