- Función: Separación de grandes cantidades de material antes del aspirador
- Ventaja: Reducción significativa de la carga sobre el filtro y mayor estabilidad en la potencia de aspiración
- Aplicación: Generación de polvo, virutas y líquidos en procesos industriales
- Sistema: Componente previo dentro de los sistemas de extracción RUWAC
- Ventaja para el proceso: Separación temprana del flujo de material, en lugar de una filtración posterior
- Seguridad: el guiado controlado del material reduce la carga y los riesgos en el sistema
- Retorno de la inversión: mayor vida útil, menos mantenimiento y menores costes de explotación
Pre-separador
Desconectado antes del aspirador. Se nota un alivio durante el funcionamiento.
Los sistemas de preseparación separan grandes cantidades de material antes de que lleguen al aspirador. Esto alivia la carga sobre los filtros y los equipos, y estabiliza la aspiración durante todo el proceso de funcionamiento. Lo decisivo no es el componente en sí, sino su posición en el sistema: el material se canaliza desde el principio, en lugar de filtrarse a posteriori. Dependiendo de la aplicación, se utilizan diferentes principios. Para materiales voluminosos, como pelusas o restos de corte, se dispone de sistemas de gran capacidad. Las soluciones con ciclones permiten una separación continua, incluso en condiciones exigentes como las de StaubEx. Los depósitos de preseparación cubren una amplia gama de medios, desde secos hasta líquidos. Las celdas de prefiltro están diseñadas para materiales gruesos, de fibra larga o estructurados. De este modo, no se crea un producto estándar, sino una solución de sistema adaptada al flujo de material concreto.
Lo más destacado
Controlar los flujos de materiales desde el principio. No intentar compensarlos más adelante.
En muchos procesos de aspiración, todo el material se conduce directamente al aspirador. Grandes cantidades, partículas abrasivas o materiales variables llegan sin filtrar a los filtros, los ventiladores y los componentes del sistema. La consecuencia: un mayor desgaste de los filtros, un rendimiento de aspiración inestable y un aumento de los costes de mantenimiento.
Los sistemas de preseparación intervienen antes. Separan los flujos de material antes de que lleguen al sistema de extracción propiamente dicho. Las partículas grandes y pesadas se separan de forma selectiva, mientras que el flujo de aire continúa con una carga notablemente reducida.
Esto no solo afecta a los componentes individuales, sino también al comportamiento de todo el sistema. Los filtros funcionan en condiciones más constantes, la potencia de aspiración se mantiene estable y los procesos se vuelven predecibles, incluso con cantidades de material elevadas o variables.
La preseparación no es, por tanto, un complemento, sino la decisión sobre en qué punto del sistema se controla el material.
Desplazar la carga
El material se separa antes del filtro y no se procesa primero en el aspirador.
Mantener un rendimiento estable
- Caudal constante incluso con un volumen de material elevado o variable.
Planificar el mantenimiento
- Una menor acumulación de residuos en los filtros reduce las intervenciones y los tiempos de inactividad.
Los sistemas de preseparación se diseñan de forma diferente en función del material, la cantidad y el proceso. Lo decisivo no es el diseño en sí, sino cómo canaliza el flujo de material y alivia la carga del sistema posterior.
Los sistemas de depósitos admiten grandes cantidades de forma flexible y permiten conceptos de vaciado sencillos. Las soluciones de ciclón separan el material de forma continua de la corriente de aire y son adecuadas para procesos uniformes con un alto rendimiento. Las celdas de prefiltro están diseñadas para materiales gruesos, de fibra larga o estructurados, y crean condiciones estables con materiales de aspiración difíciles. Sistemas como el DAV-SB están concebidos para materiales voluminosos y garantizan que se puedan recoger de forma controlada grandes cantidades de material.
De este modo, a partir de diferentes diseños se crea un sistema global coordinado, no como una solución estándar, sino adaptado a cada aplicación concreta.
El principio antes que la forma constructiva
- Lo decisivo es la función que desempeña en el proceso, no su aspecto exterior.
Adaptado al material
- El volumen, la estructura y las propiedades determinan cuál es la solución adecuada.
Concebido como un sistema
- Cada diseño se integra en el proceso global y alivia de forma específica la carga de los componentes posteriores.
Excelente en los detalles.
Los sistemas de preseparación no solo se diferencian por su diseño, sino sobre todo por el principio de separación en el que se basan. Este principio determina qué materiales pueden separarse de forma fiable y en qué condiciones el sistema funciona de manera estable. Lo decisivo no es el principio en sí, sino su adecuación al material, al proceso y a los requisitos de seguridad correspondientes.
Separación mediante el movimiento.
Los separadores ciclónicos utilizan un flujo giratorio para separar las partículas del flujo de aire mediante la fuerza centrífuga. Este principio resulta especialmente adecuado para materiales secos y que fluyen libremente, como polvos, virutas o granulados. En la transformación de metales y plásticos, en la construcción o en el ámbito de los productos a granel, permite una separación gruesa eficaz, sin necesidad de medios filtrantes adicionales.
El líquido permanece en el sistema. No en el aspirador.
Los separadores previos de líquidos funcionan mediante una separación selectiva del aire y el líquido. Sustancias como refrigerantes, aceites o emulsiones se separan de forma fiable antes de que lleguen al sistema de extracción. Esto protege a los componentes situados más adelante de la entrada de humedad y garantiza su funcionamiento incluso en aplicaciones húmedas o mixtas.
La seguridad empieza antes del sistema.
Para aplicaciones con polvos explosivos o conductores se utilizan pre-separadores conformes con la normativa ATEX. Estos también se basan en la preseparación mecánica, pero su diseño está pensado para cumplir requisitos de seguridad más estrictos, por ejemplo, mediante el uso de materiales conductores y sistemas de puesta a tierra específicos. Los ámbitos de aplicación típicos son la industria química, la farmacéutica, la fabricación aditiva y la manipulación de polvos críticos.
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Preguntas frecuentes (FAQ)
Un pre-separador resulta fundamental cuando hay grandes cantidades de material, partículas abrasivas o sustancias variables. Sin preseparación, todo el material llega directamente al aspirador, lo que hace que los filtros se saturen más rápido y disminuya la potencia de aspiración. En este tipo de aplicaciones, el pre-separador no es un complemento, sino un requisito imprescindible para un funcionamiento estable.
No. Un pre-separador se encarga de la separación preliminar, es decir, reduce la cantidad de material que llega al aspirador. La filtración fina se sigue realizando en el propio aparato. Ambos componentes cumplen funciones diferentes y están coordinados entre sí.
Esto no depende únicamente del diseño, sino también del material y del proceso. Los materiales voluminosos o con textura requieren soluciones diferentes a las de los materiales finos o que se producen de forma continua. Lo decisivo es cómo se debe canalizar el flujo de material, y no qué sistema parezca más sencillo a primera vista.
Todo el material aspirado entra en contacto directo con los filtros y los componentes técnicos. Esto aumenta la carga sobre los filtros, puede reducir la potencia de aspiración y acorta los intervalos de mantenimiento. Especialmente cuando los volúmenes de material son elevados o variables, esto da lugar a procesos inestables y a mayores costes de explotación.
En la mayoría de los casos, sí. Los separadores previos están diseñados para integrarse en los sistemas de extracción existentes, tanto móviles como fijos. Es fundamental adaptarlos al caudal, al material y al sistema de eliminación de residuos, para que el sistema en su conjunto siga funcionando de forma fiable.
Datos técnicos.
Sistema de preseparación DAV-SB
Sistema de preseparación de ciclón
Depósito de separación previa
Célula de prefiltro
Carcasa
Stahlblech
Potencia del motor (kW)
2,2 – 4,0
Tensión (V)
400
Presión negativa (mbar)
-210 – -240
Presión negativa (a corto plazo) (mbar)
-335
Caudal de aire (m³/h) (medido con una manguera de 3 m)
285
Nivel de presión acústica (dB(A)) (DIN EN ISO 3744)
68
Celda de filtro, clase de polvo L, M (m²)
1
Altura (mm) (clase de polvo H)
1.300
Ancho (mm)
600
Longitud (mm)
600
Clase IP
65
Capacidad (litros)
130
Conexión de aspiración (mm)
70
Carcasa
PRFV, acero inoxidable
Carcasa
Acero inoxidable, chapa de acero galvanizado
Capacidad (litros)
35 – 200
Conexión de aspiración (mm)
50 – 100
Carcasa
Acero inoxidable, chapa de acero galvanizado
Capacidad (litros)
35 – 200
Conexión de aspiración (mm)
50 – 100
Desconectado antes del aspirador. Se nota un alivio durante el funcionamiento.