Kémia
Stabil. Biztonságos. Ellenőrizhető.
A vegyipari gyártás során az átállások, a tisztítás és az anyagcserék során kibocsátások keletkeznek. A RUWAC elszívó megoldásai közvetlenül a folyamat során fogják fel az anyagáramokat. Biztonságos munkaterületek, stabil berendezés-rendelkezésre állás és ellenőrzött gyártási folyamatok érdekében, még igényes anyagok és nagy terhelések esetén is.
A vegyipari gyártási folyamatokat összetett anyagáramok, változó összetételek, valamint a biztonságra és a reprodukálhatóságra vonatkozó szigorú követelmények jellemzik. A porok, a finom porok és a melléktermékek nem csupán a pontosan meghatározott folyamatlépések során keletkeznek, hanem gyakran a berendezések átállítása, töltése, tisztítása vagy karbantartása során is.
Ezen anyagok közül sok egészségre káros, reaktív vagy robbanásveszélyes. Ugyanakkor koptató hatást gyakorolnak a berendezésekre, és lerakódnak ott, ahol a folyamatoknak valójában stabilan kellene lezajlaniuk. A kihívás abban áll, hogy a kibocsátásokat megbízhatóan kézben tartsuk anélkül, hogy lassítanánk a folyamatokat vagy további kockázatokat teremtenénk.
A vegyiparban ezért nem csupán a szívóteljesítmény a döntő, hanem az a képesség, hogy az anyagokat ellenőrzött módon összegyűjtsék, biztonságosan elvezessék, és a folyamatokat tartósan stabilan tartsák – valós körülmények között, folyamatos üzemeltetés mellett és hosszú távon.
Stabil folyamatok. Még akkor is, ha a körülmények megváltoznak.
A vegyipari gyártási folyamatok egyértelmű előírások szerint zajlanak – a mindennapi gyakorlat azonban nem ilyen. A receptúraváltások, a kampányüzem, az átállások és a kézi beavatkozások mind a valóság részét képezik. Pontosan ezekben a pillanatokban keletkeznek olyan kibocsátások, maradványok és tisztítási feladatok, amelyek felboríthatják a folyamatok ritmusát.
A RUWAC elszívási megoldásai arra szolgálnak, hogy ezt a dinamikát kezelhetővé tegyék. Az anyagáramokat a folyamat közelében rögzítik, biztonságosan vezetik és megbízhatóan szeparálják – függetlenül az anyag tulajdonságaitól, az áteresztőképességtől vagy a váltások gyakoriságától. Így a berendezések rendelkezésre állnak, a folyamatok stabilak maradnak, és a termelési célok elérhetők, még változó körülmények között is.
A folyamatbiztonság a mindennapi gyakorlatban
Olyan elszívási technika, amely nem csupán a műszaki előírások szerint működik, hanem a folyamatos üzemeltetés során is – átalakítások, cserék és kézi beavatkozások esetén is.
Minimális leállási idők
A gyors tisztítás, a szabályozott anyagvezetés és a karbantartásbarát kialakítás biztosítja a berendezések termelékenységét.
Rugalmas, nem merev
A moduláris rendszerek új anyagokhoz, folyamatokhoz és üzemeltetési követelményekhez igazíthatók – új beruházások nélkül.
A folyamatba beépített biztonság.
A vegyiparban a biztonság nem csupán kiegészítő elem, hanem alapvető követelmény. A porokat, szilárd anyagokat és gázokat ellenőrzött módon kell elvezetni – megbízhatóan, reprodukálhatóan és a szabványoknak megfelelően. Ennek során nem az egyes biztonsági jellemzők, hanem a folyamatban részt vevő összes komponens együttműködése a döntő.
A RUWAC a biztonsági követelményeket közvetlenül integrálja a elszívó- és tisztító megoldásokba. Az alkalmazástól függően megfelelő szűrőtechnológiákat, elektrosztatikusan vezetőképes anyagokat, valamint por- és gázrobbanásveszélyes területekre szánt kiviteleket alkalmaznak. A kibocsátások a rendszerben maradnak, az expozíciók csökkennek, és a kockázatok tartósan kézben tarthatók – anélkül, hogy ez zavarná a termelési folyamatot.
Ellenőrzött anyagvezetés
A por és a szilárd anyagok ott kerülnek befogásra, ahol keletkeznek – és biztonságosan a rendszerben maradnak.
A valós követelményeknek megfelelő kialakítás
A porosztályokat, az Ex-zónákat és az anyagokat az adott alkalmazásnak megfelelően veszik figyelembe, nem pedig általános szabályként.
A szabványok integrálva vannak, nem pedig ráerőltetve
A biztonság a rendszerarchitektúra szerves része – a tervezéstől a mindennapi üzemeltetésig.
Biztonság. Az alapoktól kezdve.
A kémiai folyamatok szigorú követelményeket támasztanak a porok, szilárd anyagok és reaktív anyagok biztonságos kezelésével szemben. A kockázatok nem csupán üzemzavarok esetén merülnek fel, hanem a rendes üzemeltetés során is – különösen váltások, átállások és kézi beavatkozások alkalmával. A RUWAC ezért a biztonságot a rendszertervezés szerves részének tekinti. Az alkalmazástól függően megfelelő szűrőtechnológiákat, elektrosztatikusan vezetőképes anyagokat, valamint por- és gázrobbanásveszélyes területekre szánt kiviteleket alkalmazunk. A kibocsátások ellenőrzött módon a rendszerben maradnak, az expozíciók csökkennek, és a folyamatok tartósan stabilizálódnak. A biztonság nem kiegészítő elem, hanem minden megoldás része – a szabványoknak megfelelő tervezéstől a napi üzemeltetésen át a hosszú távú befektetési biztonságig.
Amikor a koncepciók a mindennapi életben is érvényesülnek.
A kémiai folyamatokat előre megtervezik – a mindennapi működésük viszont nem. Az alábbi példák bemutatják, hogy a biztonsági és tisztítási koncepciók hogyan működnek megbízhatóan átállások, töltési műveletek és kézi beavatkozások esetén is.
Tiszta munkavégzés a folyamat megszakítása nélkül.
A kozmetikai termékekhez szükséges por alakú összetevők lemérésénél és adagolásánál por keletkezhet. Ez a por sem kerülhet a környezetbe, sem zavarhatja a gyártási folyamatot. A L’Oréal gyártási folyamatában a keverőterületeket központi elszívórendszerek szolgálják ki, amelyek célzottan elérik minden munkaállomást. Így az összetevők ott maradnak, ahová tartoznak, a munkaterületek tiszták maradnak, és a keverési folyamat stabil marad – még párhuzamos gyártósorok és nagy termelési teljesítmény mellett is.
A kockázatok kialakulása előtt gondoskodni kell a biztonságról.
A katalizátorok gyártása során az átfejtési és tisztítási munkálatok során por keletkezik, amely részben robbanásveszélyes. Ezeket a maradványokat azonnal el kell távolítani, hogy elkerülhető legyen az emberekre és a berendezésekre jelentett kockázat. Az Evoniknál olyan mobil elszívó megoldásokat alkalmaznak, amelyek rugalmasan használhatók különböző helyszíneken. A kiegészítők és a csendes kivitel lehetővé teszik, hogy a tisztítási munkákat közvetlenül a termelési környezetben biztonságosan és hatékonyan végezzék el – anélkül, hogy feleslegesen terhelnék a folyamatban lévő üzemeltetést.
Az anyagot biztosítsuk, mielőtt elveszne.
Nagy mennyiségű polikarbonát-granulátum zsákba töltésekor elkerülhetetlen, hogy az anyag a tartály mellé hulljon. A kicsi, kemény részecskék nemcsak biztonsági kockázatot jelentenek, hanem anyagveszteséget is okoznak. A töltőberendezés alatt elhelyezett előzetes begyűjtő rendszer segítségével a granulátumot felfogják, elszívják és célzottan visszavezetik. Így elkerülhető a pazarlás, növelhető a kihasználtság, és biztonságos marad a munkaterület.
A kibocsátások ellenőrzése, még akkor is, ha azok láthatatlanok.
A kézi festékfelvitel során finom festékpára és pigmentrészecskék keletkeznek, amelyek lerakódhatnak a berendezéseken és a környezetben. Ezen kibocsátások ellenőrzött összegyűjtése érdekében többlépcsős elszívási megoldásokat alkalmaznak: a durvább részecskéket már korai szakaszban leválasztják, a finomabbakat pedig megbízhatóan kiszűrik. Kiegészítő biztonsági szintek gondoskodnak arról, hogy a gáz halmazállapotú összetevőket is biztonságosan megkötjék. Ennek eredményeként tiszta munkaterületek, védett berendezések és reprodukálható feltételek jönnek létre a festési folyamat során.
Az Ön folyamataihoz legmegfelelőbb RUWAC-rendszerek.
Összetett anyagáramokhoz tervezték – és pontosan integrálható a kémiai folyamatokba.
Az Ön válaszai.
Mivel a kibocsátások gyakran a folyamat közben keletkeznek, a tisztításnak ezért a folyamatot közvetlenül kísérve kell történnie – leállások és további kockázatok nélkül.
Moduláris rendszerek révén, amelyek különböző anyagokhoz, porosztályokhoz és áteresztőképességekhez igazíthatók – anélkül, hogy teljesen újratervezni kellene őket.
Igen. Az alkalmazástól függően por- és gázrobbanásveszélyes területekre szánt kivitelek állnak rendelkezésre, amelyek a vonatkozó irányelveknek megfelelően lettek kialakítva.
Az anyagáramok zárt rendszerben haladnak. A megfelelő szűrőtechnológiák és a vezetőképes anyagok biztosítják az ellenőrzött leválasztást.
Beszéljünk az Önök folyamatairól.
Legyen szó töltésről, átállításról, tisztításról vagy üzem közbeni integrált elszívási megoldásokról: az, hogy melyik rendszermegoldás a legcélszerűbb, az anyagtól, a folyamattól és a biztonsági követelményektől függ. Segítünk Önnek a kibocsátások kordában tartásában, a berendezések védelmében és a folyamatok stabil kialakításában – az alkalmazáshoz igazodva és a gyakorlatra összpontosítva.