Fabrication additive
Fiable.
Reproductible.
Évolutif.
RUWAC est spécialisée dans le dépoussiérage sûr et reproductible dans le domaine de la fabrication additive. Nos solutions garantissent un nettoyage contrôlé des chambres de fabrication, une manipulation sûre de la poudre et la stabilité des processus, quel que soit le matériau utilisé. Qu'il s'agisse d'impression 3D métallique ou plastique, nous réduisons les interventions manuelles, minimisons les risques pour les personnes et les installations, et posons les bases de processus de fabrication additive rentables et évolutifs.
Où RUWAC intervient.
Après la compilation
Dépoussiérage de la chambre de construction
Nettoyage des composants et des périphériques
Passage aux étapes suivantes du processus
Fiabilité du processus après la compilation.
C'est après le processus de fabrication que l'on peut déterminer si la fabrication additive est reproductible. RUWAC veille à ce que la poudre soit éliminée de manière contrôlée, que les chambres de fabrication soient nettoyées en toute sécurité et que les pièces soient déballées avec précaution.
Ainsi, les processus restent stables, les transferts propres et les risques maîtrisés, que l'on travaille avec des poudres métalliques ou plastiques. Les interventions manuelles sont réduites, l'environnement de travail est protégé et l'étape suivante du processus est préparée de manière fiable.
Solide plutôt qu'improvisé
Le dépoussiérage contrôlé remplace les solutions manuelles de fortune et permet de mettre en place des processus reproductibles, même pour les géométries complexes.
Sans danger pour les personnes et les installations
La poudre reste dans le système. L'exposition aux poussières fines, la contamination et les atmosphères explosives sont réduites au minimum.
Prêt pour le métal et le plastique
Qu'il s'agisse de poudres métalliques réactives ou de plastiques techniques, le processus reste maîtrisé et adapté au matériau.
Une rentabilité qui en vaut la peine.
La fabrication additive n'est rentable que si les pertes de matière sont maîtrisées. RUWAC permet de récupérer de manière ciblée la poudre immédiatement après le processus de fabrication : séparée proprement, recyclable et sans contamination.
Tirer le meilleur parti de chaque chantier
La poudre reste dans le circuit et n'est pas perdue.
Réduire les coûts sans augmenter les risques
La rentabilité passe par le contrôle, et non par des compromis en matière de sécurité.
Adaptable aux processus de production en série
Particulièrement efficace lorsque le nombre de chantiers augmente et que la production est continue.
Quel est l'intérêt économique de la récupération de poudre ?
En fournissant quelques informations, vous obtiendrez une estimation réaliste de votre potentiel d'économies, qui vous servira de référence pour votre consultation personnalisée.
Dans le cas des poudres plastiques, l'accent n'est pas tant mis sur la valeur du matériau que sur la stabilité du processus, la propreté et la sécurité au travail.
Potentiel d'économies estimé
Ce calcul est donné à titre indicatif. La rentabilité réelle dépend du matériau, du procédé et de la configuration du système.
Évaluer ensemble le potentiel d'économiesAvec votre interlocuteur RUWAC attitré.
Foire aux questions.
Les solutions RUWAC sont conçues pour le dépoussiérage dans le domaine de la fabrication additive utilisant des poudres métalliques et plastiques. Le processus reste contrôlé et reproductible, que l'on travaille avec des poudres métalliques réactives ou des plastiques techniques. Ce n'est pas le matériau qui est déterminant, mais le guidage sûr de la poudre au sein du système.
Une fois le processus de fabrication terminé, RUWAC assure un dépoussiérage contrôlé de la chambre de fabrication et des composants. La poussière est éliminée de manière ciblée, reste dans le système et ne se répand pas de manière incontrôlée dans l'environnement. Cela permet de réduire les interventions manuelles, de stabiliser les transferts et de préparer de manière fiable l'étape suivante du processus.
Oui. Grâce à des accessoires adaptés et à une technique d'aspiration bien réglée, il est possible de dépoussiérer de manière fiable même les canaux étroits, les structures filigranes et les géométries de support complexes. La pièce n'est alors soumise à aucune contrainte mécanique, ce qui améliore la qualité et réduit les rebuts.
La rentabilité dépend de plusieurs facteurs, notamment du coût des matériaux, de la quantité de poudre utilisée par tâche de fabrication et du nombre de tâches de fabrication. Dans le domaine de la fabrication additive métallique, la récupération des poudres coûteuses peut rapidement s'avérer rentable. Le calculateur de retour sur investissement intégré à cette page fournit une estimation réaliste à cet égard.
Les systèmes RUWAC sont conçus pour être utilisés dans des environnements où la sécurité est primordiale. En fonction de l'application, des modèles conformes à la norme ATEX, des classes de poussière adaptées ainsi que des mesures visant à réduire l'exposition aux poussières fines sont disponibles. L'objectif est de protéger à la fois les personnes, les installations et les processus.
La sécurité. De A à Z.
La fabrication additive impose des exigences élevées en matière de manipulation sécurisée des poudres. RUWAC considère donc la sécurité comme une composante à part entière du processus de dépoussiérage : techniquement aboutie, conforme aux normes et adaptée aux conditions réelles d'utilisation. La poudre est acheminée de manière contrôlée, les interventions manuelles sont réduites et les risques pour les personnes et les installations sont minimisés. Il en résulte des processus stables qui s'intègrent de manière fiable dans les environnements industriels, que l'on travaille avec des poudres métalliques ou plastiques.
Sécurité technique
Les systèmes RUWAC sont conçus pour être utilisés dans des environnements où la sécurité est primordiale. Selon l'application, des modèles adaptés à différentes classes de poussière ainsi que des solutions conformes à la norme ATEX sont disponibles. La poudre reste à l'intérieur du système et ne se répand pas de manière incontrôlée dans l'environnement.
Normes et réglementations
La conception des systèmes s'appuie sur les normes et directives en vigueur, notamment dans les domaines de la protection contre les explosions, de la sécurité au travail et de la directive relative aux machines. Les solutions RUWAC peuvent ainsi être intégrées en toute sécurité, même dans des environnements de production réglementés.
Responsabilité envers les personnes et les processus
La réduction des interventions manuelles permet de diminuer l'exposition des employés aux particules fines. Parallèlement, cela permet de protéger les installations et de stabiliser les processus en aval. La sécurité devient ainsi le fondement d'une fabrication additive reproductible.
sécurité de l'investissement
Les exigences en matière de sécurité évoluent. Les systèmes RUWAC sont conçus pour s'adapter à ces nouvelles exigences grâce à des concepts modulaires, des versions évolutives et une maintenabilité à long terme.
Le souci du détail.
En amont. Et efficace.
Le pré-séparateur à sec sépare la poudre avant qu'elle n'atteigne le système d'aspiration proprement dit. Cela permet de soulager le séparateur principal, de prolonger la durée de vie des filtres et de collecter les matières aspirées de manière propre. C'est ainsi qu'un processus stable et contrôlable est mis en place, en particulier dans le domaine de la fabrication additive où les quantités de poudre sont importantes – de la première impression jusqu'à la production en série.
La poudre obéit aux lois de la physique. Pas au hasard.
La séparation cyclonique utilise le flux d'air et la force centrifuge pour séparer efficacement les poudres du flux d'air. Les particules fines restent sous contrôle et les dépôts sont réduits. Résultat : une séparation propre, une récupération reproductible et un processus qui fonctionne indépendamment de l'expérience manuelle.
Conduit avec assurance. Maîtrisé avec assurance.
La poudre reste là où elle doit être : dans le système. Des passages fermés, des raccords sécurisés et des interfaces bien définies empêchent toute fuite incontrôlée de matière. Cela réduit l'exposition aux poussières fines, protège l'environnement de travail et garantit des transferts propres vers les étapes suivantes du processus.
Vérifiez avant que la situation ne devienne critique.
Les niveaux de remplissage, les raccordements et la liaison équipotentielle ne sont pas des détails insignifiants, mais font partie intégrante de la sécurité des processus. Grâce à des concepts intégrés de surveillance et de mise à la terre, il est possible de détecter rapidement quand il faut intervenir. L'exploitation reste ainsi prévisible, même en cas de variation des matériaux et des tailles de lots.
Quand les concepts s'intègrent dans la vie quotidienne.
La fabrication additive impose des exigences élevées en matière de sécurité, de propreté et de stabilité des processus. Les exemples suivants montrent comment ces exigences peuvent être mises en œuvre de manière fiable dans le quotidien industriel, tant pour les applications métalliques que plastiques.
Dépoussiérage et traitement en toute sécurité
Après chaque processus de fabrication, la poudre métallique excédentaire est retirée de la zone de travail de l'installation afin d'être traitée et réutilisée. Les solutions RUWAC garantissent une aspiration contrôlée et une fixation sûre de cette poudre.
Le flux d'air est d'abord dirigé vers un réservoir de collecte rempli de liquide. La poudre se fixe, coule vers le fond et est éliminée de manière fiable du processus. L'air restant est purifié à l'aide de filtres de classe H. Ainsi, l'espace de construction reste propre, la poudre est réutilisable et le processus est maîtrisé en toute sécurité.
Référence : voestalpine
Travailler proprement – respecter la séparation des matériaux
Le remplissage des réserves de matière génère des poussières fines qui ne doivent être ni inhalées ni mélangées. RUWAC facilite cette étape grâce à une aspiration ciblée directement au point de transvasement.
Les poussières en excès sont captées, tandis que la poudre reste pure. Des buses et des accessoires adaptés sont disponibles pour le nettoyage ultérieur de l'espace de travail. Ainsi, l'ensemble du processus reste propre, reproductible et efficace – sans retouche manuelle supplémentaire.
Référence : Realizer
Réduire les risques. Stabiliser les processus.
Après le processus d'impression, des poudres métalliques conductrices restent dans l'espace d'impression. Ces résidus doivent être entièrement éliminés afin d'éviter tout risque pour les personnes et les installations.
Les systèmes RUWAC dirigent le flux d'air de manière ciblée à travers un réservoir de collecte rempli de liquide. Les particules se déposent sous forme de sédiments, tandis que l'environnement reste protégé. Une liaison équipotentielle intégrée garantit qu'aucune charge dangereuse ne s'accumule. Le processus reste sous contrôle, même avec des matériaux exigeants.
La reproductibilité plutôt que l'improvisation
Une entreprise de taille moyenne utilise la fabrication additive à partir de poudres plastiques pour produire des composants fonctionnels en petites et moyennes séries. Après chaque processus de fabrication, l'espace de construction et les composants doivent être dépoussiérés de manière fiable, sans nuire à l'environnement.
Grâce à une solution RUWAC sur mesure, les résidus de poudre sont aspirés de manière contrôlée et acheminés dans le système. Les opérations de nettoyage manuelles sont en grande partie supprimées, et l'exposition à la poussière sur le lieu de travail diminue considérablement. Le processus de dépoussiérage devient reproductible, indépendamment de l'opérateur. Ainsi, une étape de fabrication expérimentale se transforme en un processus de production stable.
Les systèmes RUWAC adaptés à vos processus.
Une combinaison modulaire – parfaitement adaptée à chaque étape du processus.
Dépoussiérage et récupération des poussières
Pour le dépoussiérage contrôlé après l'impression, on utilise des systèmes modulaires qui captent la poudre en toute sécurité et la préparent en vue de sa réutilisation. Les pré-séparateurs à sec, tels que le R26, captent rapidement de grandes quantités de poudre, soulagent les systèmes en aval et constituent la base de processus rentables, en particulier dans le domaine de la fabrication additive métallique.
Nettoyage des chambres de construction et des installations
Un nettoyage fiable des chambres de construction est essentiel pour obtenir des résultats reproductibles. Les aspirateurs industriels mobiles assurent cette étape de manière contrôlée et adaptée aux matériaux. Selon les besoins, des modèles sont disponibles pour différentes classes de poussière, différents matériaux et différentes exigences de sécurité.
Manipulation et dosage des poudres
Lors du transvasement, du dosage ou du remplissage des réserves de matière, il se forme des poussières fines qui doivent être captées de manière ciblée. Les systèmes RUWAC facilitent ces opérations grâce à une aspiration précise, des accessoires adaptés et un acheminement sûr des poudres, sans mélanger ni contaminer la matière.
Applications critiques pour la sécurité
Des systèmes spécialement conçus sont disponibles pour la manipulation de poudres conductrices, réactives ou explosives. Cela comprend des modèles adaptés à différentes classes de poussières ainsi que des solutions conformes à la norme ATEX. L'objectif est de minimiser les risques et d'assurer la sécurité de l'exploitation, même dans des conditions difficiles.
Repenser la fabrication additive en toute sécurité.
Parlons de votre processus de dépoussiérage.
Ensemble, nous évaluons la sécurité, la rentabilité et l'intégration, en fonction des matériaux, des installations et des quantités.