- Fonction : séparation de grandes quantités de matériaux en amont de l’aspirateur
- Valeur ajoutée : sollicitation nettement réduite du filtre et puissance d'aspiration plus stable
- Utilisation : processus industriels générant des poussières, des copeaux et des liquides
- Système : composant en amont au sein des systèmes d'aspiration RUWAC
- Avantage pour le processus : séparation précoce du flux de matière au lieu d'une filtration en aval
- Sécurité : le guidage contrôlé des matériaux réduit la charge et les risques dans le système
- Retour sur investissement : durée de vie prolongée, maintenance réduite, coûts d'exploitation moindres
Pré-séparateur
Séparé de l'aspirateur. Allègement notable pendant le fonctionnement.
Les systèmes de pré-séparation retiennent de grandes quantités de matières avant qu'elles n'atteignent l'aspirateur. Cela soulage les filtres et l'équipement technique, tout en stabilisant l'aspiration tout au long du fonctionnement. Ce n'est pas le composant qui est déterminant, mais sa position dans le système : les matières sont guidées dès le début, plutôt que filtrées a posteriori. Différents principes sont utilisés en fonction de l'application. Pour les matériaux volumineux tels que les peluches ou les chutes de découpe, des systèmes de grande capacité sont disponibles. Les solutions à cyclone permettent une séparation en continu, même dans des conditions exigeantes telles que celles requises par la norme StaubEx. Les réservoirs de pré-séparation couvrent un large spectre de fluides, allant des solides secs aux liquides. Les cellules de préfiltration sont conçues pour les matériaux grossiers, à fibres longues ou structurés. Il ne s'agit donc pas d'un produit standard, mais d'une solution système adaptée au flux de matière concerné.
Les points forts
Contrôler les flux de matériaux dès le début. Ne pas chercher à compenser par la suite.
Dans de nombreux processus d'aspiration, la totalité des matériaux est acheminée directement vers l'aspirateur. De grandes quantités, des particules abrasives ou des substances variables entrent en contact, sans filtrage, avec les filtres, les ventilateurs et les composants du système. Conséquence : une sollicitation croissante des filtres, une puissance d'aspiration instable et des besoins d'entretien de plus en plus importants.
Les systèmes de pré-séparation interviennent plus en amont. Ils séparent les flux de matière avant qu'ils n'atteignent le système d'aspiration proprement dit. Les particules lourdes et de grande taille sont séparées de manière ciblée, tandis que le flux d'air est acheminé avec une charge nettement réduite.
Cela modifie non seulement les composants individuels, mais aussi le comportement de l'ensemble du système. Les filtres fonctionnent dans des conditions plus constantes, la puissance d'aspiration reste stable et les processus deviennent prévisibles – même en cas de volumes de matière élevés ou fluctuants.
La pré-séparation n'est donc pas un simple ajout, mais un choix quant à l'endroit du système où la matière est contrôlée.
Déplacer la charge
Les débris sont séparés avant le filtre et ne sont pas traités dans l'aspirateur.
Maintenir un débit stable
- Débit constant, même en cas de débit élevé ou variable.
Rendre la maintenance planifiable
- Une sollicitation moindre du filtre réduit les interventions et les temps d'arrêt.
Les systèmes de pré-séparation sont conçus de différentes manières en fonction du matériau, du débit et du processus. Ce n'est pas la forme de la structure elle-même qui est déterminante, mais la façon dont elle canalise le flux de matière et soulage le système en aval.
Les systèmes à réservoir accueillent de grandes quantités de manière flexible et permettent des concepts de vidange simples. Les solutions à cyclone séparent le matériau en continu du flux d'air et conviennent aux processus réguliers à haut débit. Les cellules de préfiltration sont conçues pour les matériaux grossiers, à fibres longues ou structurés et créent des conditions stables pour les matières difficiles à aspirer. Les systèmes tels que le DAV-SB sont conçus pour les matériaux volumineux et permettent de collecter de grandes quantités de matière de manière contrôlée.
C'est ainsi qu'un système global harmonisé est créé à partir de différentes configurations – non pas comme une solution standard, mais adaptée à l'application concernée.
Le principe avant la forme
- Ce qui importe, c'est le rôle qu'il joue dans le processus, et non son aspect extérieur.
Adapté au matériau
- Le volume, la structure et les propriétés déterminent la solution la plus adaptée.
Conçu comme un système
- Chaque modèle s'intègre dans le processus global et soulage de manière ciblée les composants en aval.
Le souci du détail.
Les systèmes de pré-séparation se distinguent non seulement par leur conception, mais surtout par le principe de séparation sur lequel ils reposent. C'est ce principe qui détermine quels matériaux peuvent être séparés de manière fiable et dans quelles conditions le système fonctionne de manière stable. Ce n'est pas le principe en soi qui est déterminant, mais son adéquation avec le matériau, le processus et les exigences de sécurité applicables.
La séparation par le mouvement.
Les pré-séparateurs à cyclone utilisent un flux rotatif pour extraire les particules du flux d'air par la force centrifuge. Ce principe est particulièrement adapté aux matériaux secs et fluides tels que les poussières, les copeaux ou les granulés. Dans la transformation des métaux et des plastiques, dans le bâtiment ou pour les produits en vrac, il permet une séparation grossière efficace, sans média filtrant supplémentaire.
Le liquide reste dans le système. Pas dans l'aspirateur.
Les pré-séparateurs de liquides fonctionnent selon le principe d'une séparation ciblée de l'air et du liquide. Les fluides tels que les liquides de refroidissement, les huiles ou les émulsions sont séparés de manière fiable avant d'atteindre le système d'aspiration. Cela protège les composants en aval contre l'intrusion d'humidité et garantit leur bon fonctionnement, même dans des applications humides ou mixtes.
La sécurité commence avant même le système.
Pour les applications impliquant des poussières explosives ou conductrices, on utilise des pré-séparateurs conformes à la norme ATEX. Ceux-ci reposent également sur un principe de pré-séparation mécanique, mais leur conception répond à des exigences de sécurité accrues, notamment grâce à l'utilisation de matériaux conducteurs et à des systèmes de mise à la terre spécifiques. Les domaines d'application typiques sont l'industrie chimique, l'industrie pharmaceutique, la fabrication additive et la manipulation de poudres critiques.
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Des perspectives approfondies.
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Foire aux questions (FAQ)
Un pré-séparateur s'avère indispensable en présence de volumes importants de matériaux, de particules abrasives ou de substances variables. Sans pré-séparation, l'ensemble des matériaux est acheminé directement vers l'aspirateur, ce qui entraîne un encrassement plus rapide des filtres et une diminution de la puissance d'aspiration. Dans de telles applications, le pré-séparateur n'est pas un simple complément, mais une condition indispensable à un fonctionnement stable.
Non. Un préfiltre assure la séparation grossière, réduisant ainsi la quantité de matière qui pénètre dans l'aspirateur. La filtration fine s'effectue toujours à l'intérieur de l'appareil. Ces deux composants remplissent des fonctions différentes et sont conçus pour fonctionner en synergie.
Cela ne dépend pas uniquement de la conception, mais aussi du matériau et du processus. Les matériaux volumineux ou structurés nécessitent des solutions différentes de celles requises pour les matériaux fins ou produits en continu. Ce qui est déterminant, c'est la manière dont le flux de matière doit être acheminé – et non le système qui semble le plus simple à première vue.
La totalité des matières aspirées entre directement en contact avec les filtres et les équipements techniques. Cela augmente la charge sur les filtres, peut réduire la puissance d'aspiration et raccourcir les intervalles d'entretien. Cela entraîne des processus instables et des coûts d'exploitation plus élevés, en particulier lorsque les volumes de matières sont importants ou variables.
Dans la plupart des cas, oui. Les pré-séparateurs sont conçus pour s'intégrer dans les systèmes d'aspiration existants, qu'ils soient mobiles ou fixes. Il est essentiel de les adapter au débit, au matériau et au mode d'élimination des déchets afin que l'ensemble du système continue de fonctionner de manière fiable.
Caractéristiques techniques.
Système de pré-séparation DAV-SB
Système de pré-séparation à cyclone
Réservoir de pré-séparation
cellule de préfiltration
Boîtier
tôle d'acier
Puissance du moteur (kW)
2,2 – 4,0
Tension (V)
400
Dépression (mbar)
-210 – -240
Dépression (de courte durée) (mbar)
-335
Débit d'air (m³/h) (mesuré avec un tuyau de 3 m)
285
Niveau de pression acoustique (dB(A)) (DIN EN ISO 3744)
68
Filtre à cellules, classe de poussière L, M (m²)
1
Hauteur (mm) (classe de poussière H)
1 300
Largeur (mm)
600
Longueur (mm)
600
Indice de protection IP
65
Capacité (litres)
130
Raccord d'aspiration (mm)
70
Boîtier
plastique renforcé de fibres de verre, acier inoxydable
Boîtier
Acier inoxydable, tôle d'acier galvanisée
Capacité (litres)
35 – 200
Raccord d'aspiration (mm)
50 – 100
Boîtier
Acier inoxydable, tôle d'acier galvanisée
Capacité (litres)
35 – 200
Raccord d'aspiration (mm)
50 – 100
Séparé de l'aspirateur. Allègement notable pendant le fonctionnement.