Det finns ett enklare sätt: En tillverkare av jordbruksmaskiner har testat ett alternativ och omsatt det i praktiken.
Hur kan man förhindra att pulverrester stannar kvar i skruvhål och andra borrhål och försvårar efterföljande monteringsprocesser? Dessa hål förseglas vanligen med pluggar eller maskeras före lackeringen. Efter lackeringen måste maskeringen tas bort igen.
Industridammsugare som lösning
På Amazonen-Werkes fabrik i Hude-Altmoorhausen, som tillverkar jordbruksmaskiner, har de som ansvarar för pulverappliceringen utvecklat ett tidsbesparande alternativ. De avstår nu från pluggar och rengör de pulverlackerade hålen efter målningsprocessen och före härdning.
En dammsugare från Ruwac köptes in för denna uppgift. En anställd använder den nu för att dammsuga ut hålen direkt efter målningen, medan de nylackerade komponenterna befinner sig i lackeringsanläggningens transportörsystem och långsamt transporteras förbi honom. Denna process kan därför enkelt integreras i flödesproduktionen.
För sitt arbete har sugkoppsoperatören tillgång till flera specialmunstycken som passar exakt i respektive hål och som har tillverkats eller valts ut för denna tillämpning. För en typisk komponent finns det till exempel åtta hål som ska rengöras, för vilka det krävs tre olika munstycken.
Ur Amazones synvinkel har denna lösning visat sig fungera i praktiken. Det är ännu inte en teknisk trend, utan till en början en individuell utveckling. Men den har det som krävs för att bli en tekniktrend - om andra användare tar den som exempel och också omsätter principen om "sugning istället för maskering" i praktiken.