Ako sa vlastne... vysáva v pracovnom priestore kovových 3D tlačiarní?

Bezpečnosť sa spája s efektivitou: Ako bezpečne a efektívne zachytiť výbušné kovové prášky pri 3D tlači – a prečo je to rozhodujúce pre celý výrobný proces.

Táto otázka je oprávnená, pretože tu treba brať do úvahy špeciálne podmienky. Prečo je vôbec potrebné vysávať, sa dá rýchlo vysvetliť: pretože každá "vytlačená" kovová časť vzniká v práškovom lôžku. Jeden alebo viacero laserov mieri presne na tie oblasti, ktoré sa nakoniec stanú vytlačeným produktom a vytvrdzujú prášok. Zostáva veľké množstvo nevytvrdeného prášku. Ten sa musí vysať, pričom treba dodržať dva základné princípy.

Dvojitá výzva: Ochrana pred výbuchom a efektivita materiálových nákladov

Po prvé: Rovnako ako iné kovové prachy, aj kovové prášky pre aditívnu výrobu sú výbušné. Ak by sa vysávali z pracovného priestoru bežným priemyselným vysávačom, riziko skutočného výbuchu by bolo významné. Prášok sa preto musí urobiť "neškodným" alebo "inertným" – to znamená: inertizovať. Pre takéto úlohy (pôvodne v obrábaní) vyvinula spoločnosť Ruwac kompaktné mokré separátory.

Po druhé: Kovové prášky pre aditívnu výrobu sú naozaj drahé. Pri špeciálnych zliatinách alebo kovoch (ako je titán) môžu náklady dosiahnuť niekoľko stoviek eur za kilogram. Keďže veľká časť materiálu stále existuje ako prášok, ide o významné množstvá, ktoré by sa mali určite znovu použiť. Inak by aditívna výroba nemohla byť ekonomicky životaschopná.

Tieto požiadavky spĺňa vysávanie s mokrým separátorom. Prášok je najprv vedený do nádoby s kvapalinou – potom už nie je výbušný. Aby sa mohol znovu použiť, musí sa len vysušiť. Takto zostane zachovaný profil vlastností.

Osvedčené riešenie a pohľad do budúcnosti

Tento princíp sa osvedčil. Poprední výrobcovia systémov pre aditívnu výrobu s kovmi majú mokré separátory Ruwac vo svojom (príslušenstve) programe už mnoho rokov.

V blízkej budúcnosti sa extrakcia a recyklácia kovových práškov pri 3D tlači ešte viac zjednoduší. Potom sa inertizácia nebude vykonávať v kvapaline, ale pod ochranným plynom, a sušenie možno vynechať. Spoločnosť Ruwac vyvinula tento proces do štádia sériovej výroby a predstavila ho na veľtrhu Formnext v novembri 2024 – centrálnej platforme pre odborníkov na priemyselnú 3D tlač.

Ďalšie informácie o odsávaní v aditívnej výrobe