Svaret på den andra frågan först: I modern mjölkpulverproduktion är det viktigt med maximal hygien - annars finns det risk för kvalitetsförluster och produktionsstopp. Bortsett från detta är renlighet naturligtvis ett kännetecken för alla livsmedelsproducenter, särskilt när det gäller en så krävande produkt som mjölkpulver.
Mjölkpulver - en känslig produkt
Mjölkpulver framställs genom att vätskan i mjölken indunstas och används i en mängd olika applikationer inom livsmedelsindustrin. Under produktionen genomgår mjölken flera processteg, t.ex. pastörisering, indunstning och spraytorkning.
Industriell mjölkpulverproduktion innebär ofta en särskild utmaning: filtren i de industridammsugare som används måste ofta tas bort och tvättas, vilket inte bara är tidskrävande utan också leder till en snabb försämring av filtrets prestanda - ett problem som krävde en innovativ lösning.
Rätt teknik
Med detta i åtanke är svaret på den första frågan tydligt: mjölkpulver måste extraheras med hjälp av speciella industridammsugare som uppfyller de högsta hygienkraven och som dessutom är lätta att rengöra. Många konstruktionsåtgärder säkerställer att produktkvalitet och driftsäkerhet garanteras på samma sätt.
Ruwacs lösning!
Ruwac anpassade ett befintligt sortiment av sugkoppar till de höga hygienkraven inom mjölkpulverindustrin, bland annat genom att använda en ny filterdesign. I stället för de konventionella fickfiltren används styva polyetenfilter, s.k. OMIKRON-filter, som kännetecknas av lång livslängd, hygienisk design och hög temperaturbeständighet. Och, vilket är mycket viktigt, filtren kan enkelt demonteras med hjälp av ett bajonettlås och rengöras i autoklaver - en avgörande fördel i det dagliga arbetet.
Pilotanordningarna testades i stor omfattning i en ledande mjölkbearbetningsanläggning och visade sig vara bra. De praktiska resultaten var så övertygande att flera produktionsanläggningar beställde ytterligare industridammsugare med OMIKRON-filter och även eftermonterade befintliga enheter i enlighet med detta. Ruwacs modulsystem visade sig vara särskilt fördelaktigt: drivenheten, höljet och chassit fortsätter att användas och endast filterenheten byts ut.
Med denna speciallösning kan mjölkpulvertillverkarna inte bara ta det säkra före det osäkra när det gäller hygien och produktsäkerhet, utan även när det gäller effektivitet och kostnadseffektivitet.
Det faktum att vi ställer ut på det 15:e BERLIN MILK FORUM 2025 den 13 och 14 mars 2025 visar hur viktigt detta ämne är.